铁水预处理安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 确保操作人员已接受专业培训，熟知铁水预处理流程及安全规定。

2. 检查设备运行状态，包括喷枪、搅拌器、测温仪等，确保其正常无损。

3. 检测工作区域的气体浓度，预防一氧化碳等有害气体超标。

4. 穿戴好防护装备，如防火服、隔热手套、呼吸器等。

二、操作步骤

1. 将铁水倒入预处理炉，控制倒入速度以防止溅出。

2. 根据铁水成分，计算并添加合适的脱硫、脱磷剂。

3. 启动搅拌器，均匀混合铁水与添加剂。

4. 定期测量铁水温度，确保在适宜范围内。

5. 完成预处理后，将处理过的铁水转移到炼钢炉。

三、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案。

2. 遇到火灾，使用干粉灭火器，避免用水灭火。

3. 若有人员受伤，迅速撤离现场，进行急救并联系医疗救援。

四、维护与保养

1. 每日清理设备，防止积灰积渣影响性能。

2. 定期对设备进行检修，及时更换磨损部件。

3. 对操作人员进行定期的安全培训和技能考核。

标准

1. 执行国家《冶金安全生产规程》及企业内部安全规章制度。

2. 铁水预处理效率应达到预定目标，脱硫、脱磷效果达标。

3. 设备完好率需保持在95%以上，故障响应时间不超过30分钟。

4. 现场事故率为零，确保人员安全。

考试题及答案

1. 铁水预处理的主要目的是什么？(a) a. 提高铁水纯净度 b. 增加铁水重量 c. 改变铁水颜色 d. 降低铁水温度

2. 在预处理过程中，应如何预防有害气体超标？(c) a. 加快操作速度 b. 减少通风 c. 定期检测气体浓度 d. 不穿戴防护装备

3. 发现火灾时，应使用哪种类型的灭火器？(b) a. 水基灭火器 b. 干粉灭火器 c. 泡沫灭火器 d. 二氧化碳灭火器

4. 铁水预处理完成后，下一步应做什么？(d) a. 继续添加添加剂 b. 关闭搅拌器 c. 清理设备 d. 转移到炼钢炉

5. 以下哪项不是日常维护工作？(c) a. 设备清洁 b. 定期检修 c. 铁水成分分析 d. 更换磨损部件

答案：

1.a 2.c 3.b 4.d 5.c

铁水预处理安全操作规程范文

第1篇 铁水预处理安全操作规程

1 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,按要求对设备、工作现场安全装置进行检查,发现问题及时通知有关人员进行处理,达不到安全生产条件不准操作。

2 严格执行停送电制度,操作设备必须认真联系,严格确认。操作过程中发现设备故障时,应立即停止操作并通知有关人员进行处理。

3 贮存颗粒镁库房必须干燥要有防雨、防潮湿措施。不准采用湿法清除溢撒的镁粉,禁止将颗粒镁和化学活性剂、燃料或润滑油存放在一起。如遇烧伤,应用水冲洗黏膜、皮肤、口腔,用酒精处理小面积轻度烧伤。

4 喷吹过程中,不准在喷枪、铁水包周围停留,也不准在橡胶软管附近或煤气区域休息和停留。

5 如发现镁粉着火时,严禁用水、四氯化碳灭火器或泡沫灭火器灭火,应使用白云石粉或石棉毡灭火。

6 使用电葫芦和指挥天车时,执行厂通用规程相关内容。

第2篇 铁水预处理kr安全操作规程

1. 通则

1.1未经过安全教育和考试的员工,不准上岗操作。

1.2严格执行班前安全会和班前设备检查确认制度。

1.3严格遵守劳动纪律,班中劳保齐全。

1.4凡使天车吊物时,必须按规定检查确认吊具是否安全,起吊重物时5m内严禁站人,严格执行《天车安全调运管理制度》。

1.5设备运行时严禁打扫卫生、检修或身体接触等危险操作,处理故障必须停电停机,挂牌检修。

1.6高温液体区域必须保持干燥,发现积水立即处理。

1.7点动微调定位,严防超位碰撞。

2. 吊铁工岗位

2.1铁水包包壁出现掉砖、包底侵蚀严重时,不准使用。

2.2天车起吊铁水时,各班必须设专人指挥,严格执行炼钢厂天车起吊高温液体指挥规定。

2.3指挥人员必须手势规范,哨声响亮,站位合理安全,严禁翻结盖铁水。

2.4铁水包液面有大渣块不能扒出,不可进行铁水预处理。

2.5起吊铁水时必须确认天车两边钩头是否挂正挂好,落包时必须确认包位准确,放稳后,指挥人员方可离开。

2.6认真检查电缆、倾翻车齿轮圈等相关部位是否处于正常状态。

3. 扒渣

3.1扒渣机链条松动,不准扒渣作业。

3.2扒渣机周围有人或未报警,不准扒渣作业。

3.3扒渣前必须检查渣罐是否对位准确、干燥,渣罐潮湿或有积水,严禁使用,防止爆炸伤人。

3.4调整好扒渣机前后行程、大臂高度,操作是不准刮蹭护板。

3.5出现异常情况,分功能关闭紧停。

3.6作业完毕后,扒渣机返回后端,并按要求铁水包安全运行到所需工作区域。

4. 搅拌岗位

4.1微调对位,搅拌时铁水包正负误差不得超过50mm,锁定包位。

4.2铁水包净空尽量稳定控制。

4.3搅拌器侵蚀严重时,不准使用。

4.4显示器画面无异常时不准改变,有异常时应及时通知电仪控当班人员。

5. 地面操作岗位

5.1渣车对位准确,防止因对位不准引起渣落到地面。

5.2保持地面干燥清洁,不得有积水或潮湿。

5.3根据生产需要及时开动渣车,渣满后及时清理。

5.4保持渣车轨道清洁,不得有异物,以防渣车倾翻或错轨。

第3篇 铁水预处理扒渣操作工安全操作规程

1、扒渣工必须熟悉扒渣现场的工艺流程、危险源（点）的情况，掌握必要的安全环保技能，穿戴好劳保用品。

2、开动扒渣机及渣车时必须做好确认。

3、扒渣时扒渣作业区及渣道内禁止非作业人员进入。

4、 若发生液压油喷射性泄漏，应立即停止作业，关闭液压油泵，待泄漏点处理好后方可继续作业。

5、更换或吊运扒渣板时必须两人配合进行，倒运扒渣板时钢绳必须捆绑牢实，防止滑落伤人。

6、严禁从各层平台往地面扔杂物，在扒渣平台往渣盆里清废物时，必须确认渣道无人后方可作业。

7、使用渣盆前必须检查盆内有无积水和密闭容器，若有必须处理好后方可使用。渣面高度不得超过盆沿。

8、带水的扒渣板在扒渣前应在渣面上停留片刻以烘干水汽，防止放炮。

9、取样及向铁水包投聚渣剂时，必须站在安全位置，防止滑跌。

炼钢作业区冶炼部

2008年8月27日