一、设备准备与检查
1. 开箱后,确保箱式电阻炉外观无损坏,配件齐全。
2. 检查电源线是否完好,接地线是否牢固,防止触电风险。
3. 确认炉内清洁,无异物残留,以免影响加热效果。
二、操作流程
1. 连接电源,开启设备,预热至常温,以便消除设备内外温差。
2. 根据实验需求设定温度和保温时间,避免过热或超时导致设备损坏。
3. 将样品放入炉膛,确保均匀分布,避免局部过热。
4. 关闭炉门,启动加热程序,监控设备运行状态。
三、安全措施
1. 操作时应穿戴防护装备,如隔热手套、护目镜,防止烫伤和辐射伤害。
2. 加热过程中严禁打开炉门,除非必要且采取了适当防护措施。
3. 实验结束后,待炉温自然下降至安全范围再进行清理工作,避免骤冷损坏设备。
四、维护保养
1. 定期清理炉膛,保持内部清洁,延长设备寿命。
2. 发现异常情况如漏电、异味、异响等,应立即断电并报告维修。
3. 不得在无人看管的情况下长时间运行设备。
1. 符合《电气设备安全操作规程》的相关规定,确保设备安全运行。
2. 遵守实验室安全管理制度,执行设备操作前的检查和确认程序。
3. 严格按照设备使用说明书进行操作,避免误操作导致设备损坏或安全事故。
4. 定期进行设备性能检测和维护,确保设备处于良好工作状态。
1. 箱式电阻炉操作前应检查哪些方面?(多选) a. 外观完整性 b. 电源线和接地线 c. 炉膛清洁度 d. 设备运行声音 答案:abc
2. 在加热过程中,何时可以打开炉门?(单选) a. 温度达到设定值时 b. 随时需要时 c. 必要且采取防护措施后 d. 实验结束后 答案:c
3. 如何预防箱式电阻炉发生安全事故?(简答题) 答:预防措施包括:佩戴防护装备、不超温超时运行、及时处理异常情况、定期维护保养等。
4. 发现设备异常应如何处理?(简答题) 答:发现设备异常应立即断电,报告维修,并确保设备在修复前不被使用。
第1篇 箱式电阻炉安全操作规程
箱式电阻炉是热处理车间应用最广泛的一种电阻炉,其安全操作要点如下:
1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常,炉门开闭机构是否灵活等。
2、工件的装炉和出炉要断电操作。装炉时,不得用力抛扔工件,以免砸坏电热元件、炉底板等;严禁把潮湿工件装入炉内,以免击碎炉墙的耐火砖;炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。
3、工作中对自动控制仪表要注意察看,避免因仪表失灵造成超温;发现仪表、电器失灵应立即停炉,请有关人员检修。
4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
5、定期清理炉内氧化物及杂物,防止其落至底板下的电热元件上引起短路等事故。
第2篇 箱式电阻炉热处理工安全技术操作规程
1.遵守一般热处理工安全技术操作规程,仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。
2.检查炉腔内是否有异常工作,炉底板、电阻丝是否良好。
3.工作中当工件进出炉时,应断电操作,并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮,停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。
6.每月定期清理各部位(包括炉底板下部)的氧化皮和脏物,发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。
8.工作完毕,应整理工作场地,并向接班人员交代设备情况。
第3篇 热处理箱式电阻炉安全操作规程
一、操作者应遵守热处理的操作规程,仔细检查仪表,热电偶,电气设备接地是否完好。
二、检查炉内是否有异工件,炉底板及电阻丝是否完好。
三、当工作中,工件进炉或出炉时应切断电源,注意工件或工具等不得与电阻丝相撞、接触。
四、通电前,应先和闸,再开控制柜电钮;停炉时,先关控制柜电钮,再关空气开关,注意不得炉温超过额定值。
五、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物,如有问题要及时处理。
六、工作结束后,要切断电源,清理现场卫生,工辅具要摆放整齐。
第4篇 箱式电阻炉热处理工安全操作规程
1.遵守一般热处理工安全操纵规程。检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。
2.检查炉膛内是否有异工件,炉底板、电阻丝是否完好。
3.工件进出炉时应断电操纵,并留意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮。停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。
6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现题目应及时清理好。
7.热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。
8.工作完毕应整理工作场地,并填写交接班记录。
第5篇 工贸企业箱式电阻炉热处理工安全操作规程
1.检查炉镗内有无异件,炉底板、电阻丝必须处于完好状态。
2.工作中当工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。
3.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
4.电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。
5.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题及时修理好。
6.热处理干燥箱、加热炉、电熔炉除不得超过各自的额定温度外,其余均按本规程执行。
第6篇 箱式电阻炉安全技术操作规程
1.使用时切勿超过本电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。
7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
第7篇 箱式电阻炉热处理安全操作规程
箱式电阻炉热处理安全操作规程
1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线是否完好。
2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完好。
3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。
6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。
8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。
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