轮胎拆装安全操作规程汇编（7篇范文）

内容

一、准备工作

1. 检查工具：确保拥有合适的轮胎拆装工具，包括千斤顶、扳手、螺母拆装工具和备用轮胎。

2. 安全设备：佩戴防护眼镜和手套，以防碎片飞溅和意外伤害。

3. 场地选择：选择平坦坚实的地面进行操作，避免车辆滑动。

二、轮胎拆卸

1. 确保车辆熄火：关闭引擎，拉起手刹，防止车辆移动。

2. 松开螺母：用扳手逆时针旋转轮胎螺母，但不要完全拧下。

3. 升起车辆：使用千斤顶将车辆升起至轮胎离地，切勿升起过高。

4. 拧下螺母：此时可完全拧下螺母，取下轮胎。

三、轮胎更换

1. 安装备用轮胎：将备用轮胎对准轴心，手动旋入螺母。

2. 降下车辆：缓慢放下千斤顶，让轮胎完全接触地面。

3. 紧固螺母：顺时针紧固螺母，按照星形顺序逐步拧紧。

4. 再次升起：短暂升起车辆，确保螺母紧固到位。

5. 最终紧固：使用扳手进一步紧固螺母，确保安全。

四、轮胎安装

1. 安装原轮胎：将修复或新轮胎放置到轮轴上，对准螺母孔。

2. 手动预紧：用手预紧螺母，确保轮胎初步固定。

3. 降下车体：放低车辆，让轮胎完全接触地面。

4. 正式紧固：使用扳手按星形顺序紧固螺母，确保紧固均匀。

五、检查与收尾

1. 检查轮胎气压：确保轮胎气压符合制造商推荐值。

2. 重置胎压警告：如适用，复位车辆的胎压监测系统。

3. 清理工具：收好工具，确保工作区域整洁。

标准

1. 操作人员需接受过专业培训，熟悉轮胎拆装流程。

2. 所有工具应定期维护，确保其功能正常。

3. 操作过程中应遵守安全规定，避免事故的发生。

4. 更换轮胎后，须进行道路测试，确认无异常情况。

5. 定期检查备用轮胎的状态，保证其可用性。

考试题及答案

1. 在拆卸轮胎前，为什么要先松开螺母而不是立即升起车辆？ 答案：防止车辆升起后轮胎突然下落，造成螺母难以转动。

2. 为什么要在轮胎完全接触地面后再紧固螺母？ 答案：这样可以确保车辆重量均匀分布，使螺母能更牢固地固定轮胎。

3. 更换轮胎后，为什么要进行道路测试？ 答案：通过道路测试可以检查轮胎是否安装正确，车辆行驶是否平稳，确保行车安全。

轮胎拆装安全操作规程范文

第1篇 轮胎拆装安全操作规程

1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。

2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。

3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可将千斤顶缓降取出。

4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制,防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。

5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以防气压将气门芯 吹出伤人。

6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。

7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。

8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安全后方可作业。

9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业,以防子圈飞出伤人。

10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。

11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。

12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

第2篇 轮胎拆装机平衡机安全操作规程

一、轮胎拆装机操作规程:

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:

1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

第3篇 轮胎拆装机安全技术操作规程

1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。

2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。

3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。

4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。

5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。

6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈。

7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

第4篇 大型轮胎拆装机安全操作规程

1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确

2装胎

-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。

-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。

-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm

-均匀旋转装配盘,均匀挤压。

-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。

-充入少量气压,能够支撑轮胎为止

-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。

3 拆胎

-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。

-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。

-卸掉轮胎内压。

-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。

-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。

-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。

-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。

第5篇 轮胎拆装机安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第6篇 轮胎拆装机:安全操作规程

1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

第7篇 轮胎拆装机的安全操作规程

1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。