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复位安全阀操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

复位安全阀操作规程

内容

一、复位安全阀操作前准备 1.1 确认设备状态:在进行复位操作前,检查安全阀所在设备是否处于关闭且稳定的状态,避免设备运行中操作引发危险。 1.2 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等,确保人身安全。 1.3 工具准备:携带专用扳手、压力表和清洁工具,确保工具齐全且功能正常。

二、复位安全阀操作步骤 2.1 关闭上游阀门:关闭安全阀前的阀门,切断流体来源,防止复位过程中液体或气体泄漏。

2. 2 释放压力:使用压力表检查安全阀的残余压力,如有必要,通过泄压阀缓慢释放至零压。

2. 3 拆卸安全阀:使用专用扳手,按照制造商的指示拆下安全阀,注意保持组件清洁,避免杂物进入管道。

2. 4 检查与清洁:检查安全阀内部是否有损坏、腐蚀或堵塞,清洁阀座和阀瓣,确保密封良好。

2. 5 重新安装:将安全阀按照原位置和方向装回,确保固定牢固,无松动现象。

2. 6 逐步加压测试:缓慢开启上游阀门,逐渐增加系统压力,观察安全阀是否在设定压力下正常开启和关闭。

2. 7 记录与报告:记录操作过程和测试结果,如有异常,及时上报并处理。

三、复位后注意事项 3.1 监测运行:复位后持续监控设备运行,确保安全阀功能正常,无泄漏或其他异常情况。

3. 2 定期维护:按照制造商建议和公司规定,定期对安全阀进行检查和维护,保证其长期有效运行。

3. 3 培训与教育:定期对操作人员进行安全阀知识培训,提高操作技能和应急处理能力。

标准

1. 执行本规程时,必须遵守国家相关法规、行业标准及企业内部规定。

2. 操作人员需具备相应资质,未经培训不得擅自进行复位操作。

3. 复位操作过程中,任何异常情况都应立即停止,按照应急预案进行处理。

4. 安全阀复位后,必须通过压力测试验证其性能,未通过测试的安全阀不得投入使用。

考试题及答案

1. 复位安全阀前需要检查哪些设备状态?(多选) a. 设备是否关闭 b. 设备是否稳定 c. 安全阀是否完好 d. 上游阀门是否打开 答案:a, b

2. 在哪个步骤中需要检查安全阀内部是否有损坏或堵塞? a. 关闭上游阀门 b. 释放压力 c. 拆卸安全阀 d. 重新安装 答案:c

3. 复位安全阀后,操作人员应如何持续监控设备运行? a. 观察安全阀是否在设定压力下正常开启和关闭 b. 检查安全阀是否有泄漏或其他异常情况 c. 定期对安全阀进行检查和维护 d. 以上都是 答案:d

4. 安全阀复位操作的正确顺序是什么?(按步骤顺序填入数字) a. 1-3-2-4-5-6-7-8 b. 1-2-3-4-5-6-7-8 c. 1-2-4-3-5-6-7-8 d. 1-2-4-3-6-5-7-8 答案:d

复位安全阀操作规程范文

第1篇 复位安全阀操作规程

一、复位安全阀的特点:

1、安全阀的操作是很安全的,操作人员不会受到使用剪切式安全阀时可能飞出的剪切销的伤害,也不会受到弹出的未加固定的活动部件的伤害。这种安全阀如果使用、维护得当,是非常容易操作的,而且性能可靠而稳定。安全阀的正常使用和性能取决于阀体内部连接活塞和阀盖的连接杆。连杆必须成直线(偏心 3 度),阀才能承压(即处于保压状态)。一旦连杆中间的接合点离开了连杆直线,连杆因为过度的压力而屈缩,产生阀跳。(见附图一)

当向前推 复位手柄 将安全阀复位时,复位曲轴内部有一个杠杆推动连杆,让其成为直线,当连杆位置正确的时候,阀内有一个停止点,这时连杆是直的,活塞下降。当阀完全复位后,阀盖后面的 泄压键 弹出大约20mm。当安全阀内部的密封垫是新的时候,复位安全阀需要更大的力气。新的密封垫很硬、很紧密。

2、和其他的复位式安全阀不一样,此阀没有承载压力的丝扣连接暴露在流体中

3、在阀的进口和放喷口可以使用多种连接方式

4、在阀设定的压力范围内的任何值都可以作为设定值

5、阀的放喷设定值很容易通过拧一个调节螺母来改变

6、阀内有压力时,也可以调整压力设定值,但是,只能朝增加压力的方向调节

二、注意事项:

禁止使用调节螺母来释放阀内压力

安全阀的准确度不会受到连续的压力冲击和压力震荡的影响

安全阀可以通过推复位手柄来进行复位(保压),不需要像使用剪式阀那样只能通过更换剪切销来复位。因此,对阀复位时所用的时间非常少

一次正确校准之后,安全阀可以在多次阀跳后仍然很精确。无论有无管线压力,这个安全阀可以在任何时间进行手动放喷,只需要按下阀上的泄压键即可

阀的活塞处于“开启”或“保压”,位置可由泄压键的位置来体现出来。当泄压键被弹出,阀是保压状态,当泄压键被按下,阀是开启状态

阀的内部连接杆完全被保护起来,不会被腐蚀

三、复位安全阀的安装

1、本安全阀阀可以以任何姿势来安装,但是保持阀盖竖直、放喷管水平的姿势安装操作起来比较方便。阀体是特殊的低合金钢,不要做焊接或密封焊接。

严重警告:当阀内存在压力的时候,不要上、卸扣。

2、建议放喷管至少向下倾斜 3 度,这样管线中的残留液体可以自行排干。

警告:在寒冷地区,残留在放喷管里的液体会冻结,这样会阻碍阀的放喷,同时可能对阀、管线和泵造成损害。

3、在放喷的时候,安全阀连接的管会受到突然的冲击,因此,所有的管

必须正确地固定和支撑,以免管线内的高压损坏阀或连接部件。

警告:避免把安全阀安装在高位置的管线上,除非固定、支撑得很结实,否则在放喷的时候容易导致管线和连接头的分离而发生危险。

4、调节螺母用于移动上端弹簧固定器,因此可以增减弹簧的压力值,也就可以改变弹簧加在平衡梁上的压力值。调节螺母的正确位置由连在上端弹簧固定器上的压力指针和镶在阀盖顶端的压力指示牌来表明。不应该把泥浆泵连在一个压力设定值设得很低的安全阀上,这样阀会不经意地放喷。每次把阀连接在系统上之前,都要通过看压力指针和压力指示牌来确认压力设定值是多少。

警告:在泥浆泵运行的时候(即有大量泥浆喷涌时),不要对安全阀进行复位。

四、复位安全阀的校准

要使安全阀保压能力增大,即负荷弹簧的压力增大,应拧紧调节螺母(从阀盖顶部向下看按顺时针旋转),这样也可以增加压力指示盘所示的压力值。同样,要使负荷弹簧的压力减小应拧松螺母。载荷螺钉用于压力设定微调时使用。一个带有压力的阀的设定值如果从高向低调,会在不经意间产生“阀跳”。而增加阀的压力设定值一般来说没问题。虽然复位式安全阀在工厂都进行过校准,但由于泥浆类型的不同,在实际系统中验证校准阀的操作性能非常重要,并且要根据所用的泥浆决定是否需要增加额外的调整。

安全阀如果不能够进行正确校准,可能因为它一个或两个负荷弹簧损坏,上部连杆销过旧,因为腐蚀而导致的密封过度磨损,主要曲柄损坏或连动装置粘连。

安全阀可接受的误差:即设定值与实际阀跳值的差异:

如果安全阀的误差不在可接受的误差范围内,更换负荷弹簧或寻找机械问题,之后重复整个过程。如果操作者在使用了正常的校准程序校准后仍不能得到满意的使用结果,请与厂家联系。

五、故障解决

六、复位安全阀的储存

安全阀应放在整洁、凉爽的环境中

安全阀应直立放置,以保护活塞和内部部件

保存时,无油漆的表面和内部部件使用润油脂保持润滑

如果保存超过 6 至 15 个月,应该将安全阀卸开,卸开阀盖,检查并更换活塞帽,密封圈。清理掉内部件中的所有残余物,使用润滑油润滑。

第2篇 电气设备故障复位职工安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、电气人员在接到设备跳闸故障后,必须带全必备工器具立即赶到现场。首先观察模盒或开关外观,然后判定模盒或开关内元件动作情况(如热继电器、空气开关、冲击继电器及综合保护开关等)。

3、热继电器、冲击继电器或综合保护开关动作,在确认现场设备确有过载冲击后,可先进行复位操作;1小时内连续复位不得超过3次。

4、空气开关动作或主回路熔断器烧断必须两人操作,一人操作一人监护。在确认开关分闸状态且验电通过后,首先将模盒或开关拉出,对空气开关下口或熔断器下口所带元器件及负载进行相间、对地绝缘测试,合格后方可还原并进行复位操作。

5、特殊情况下,需要设备多次复位的,必须经过主管领导或中控主任同意后方可进行复位。

6、交叉作业,情况复杂时,可增设专职监护人;专职监护人不得兼作其他工作,监护人还应监护其他可能存在的不安全因素,如:火灾、爆炸、掉落、中毒等。

第3篇 安全切断阀复位开启安全操作规程

一、关闭监控处下游阀门和取压管截止阀,开启检测口截止阀,待监控器内气体排空后将其关闭;

二、打开机构盒的前盖,在盒子的上部中央有一个红色手柄,将手柄上推向右并锁定;

三、打开旁通,使前后压力平衡;(注意:前后压力必须平衡后才能进行第四项操作)

四、用19的扳手套上机构盒背面的六方复位螺母。逆时针转动直致扣上;

五、关闭旁通,至此复位完成;

六、盖上盒盖。

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