砂轮机使用安全规程汇编（9篇范文）

内容

一、砂轮机的基本认识 砂轮机是一种常见的工业设备，用于切割、磨削和修整金属、石材等多种材料。其主要由电动机、砂轮、防护罩和控制系统组成。正确使用砂轮机可以提高工作效率，保障工作安全。

二、使用前的准备

1. 检查砂轮：确保砂轮无裂纹、破损，安装牢固，旋转方向与标识一致。

2. 检查电源：确认电源线无破损，接地良好，电压稳定。

3. 检查防护装置：防护罩应完整，调整至适当位置，能有效遮挡飞溅物。

三、操作步骤

1. 启动机器：缓慢开启电源，待砂轮稳定后再进行作业。

2. 进行磨削：保持适当角度，切勿用力过猛，避免砂轮破裂。

3. 调整工作：需要改变磨削位置时，必须先停机，然后再调整。

4. 关闭机器：作业完毕后，先降低砂轮速度，再关闭电源。

四、安全注意事项

1. 穿戴防护：佩戴防护眼镜、手套和耳塞，防止粉尘和噪音伤害。

2. 避免长时间接触：减少连续工作时间，防止过度疲劳。

3. 应急处理：发生异常时，立即切断电源，采取应急措施。

五、维护与保养

1. 定期检查：定期对砂轮机进行维护，更换磨损部件。

2. 清洁环境：保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

3. 存储条件：不使用时，应存放在干燥、通风的地方。

标准

1. 执行gb/t 23822-2009《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》。

2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备使用手册。

3. 培训合格：操作人员需接受砂轮机操作培训，并通过考核后方可上岗。

考试题及答案

1. 砂轮机的主要组成部分是什么？(a) a. 电动机、砂轮、防护罩和控制系统 b. 电动机、砂轮、防护网和开关 c. 电动机、砂轮、脚踏板和控制系统 d. 电动机、砂轮、支架和电源线

答案：a

2. 在使用砂轮机时，应如何穿戴防护装备？(b) a. 只需戴防护眼镜 b. 戴防护眼镜、手套和耳塞 c. 只需戴手套和耳塞 d. 只需戴耳塞

答案：b

3. 发现砂轮机砂轮有裂纹，应如何处理？(c) a. 继续使用，直到完全损坏再更换 b. 减小工作负荷，继续使用 c. 立即停止使用，更换新砂轮 d. 加固砂轮，继续使用

答案：c

4. 砂轮机操作中，哪项行为是错误的？(d) a. 工作完毕后降低砂轮速度再关闭电源 b. 需要改变磨削位置时，先停机再调整 c. 发生异常时，立即切断电源 d. 长时间连续使用，不休息

答案：d

砂轮机使用安全规程范文

第1篇 砂轮机使用安全规程

1.砂轮机在开动前,必须检查各部件是否正常。如发现砂片有裂纹弯曲、形状不圆、不正或磨损严重时,应及时修理更换。

2.使用砂轮机时必须带上防护眼镜,身体应站站在砂轮机的侧面。

3.砂轮机夹板要牢固,夹板直径要在砂轮机片的1/2以上。

4.使用砂轮机时,不要用力过大、过猛,不准在砂轮机上磨较大的物件,严禁二人同时使用一个砂轮机。

5.砂轮周围要有安全罩,砂轮机磨剩余1/3时,应更换新的砂轮片。

6.砂轮机要有专人负责管理,定期检查修理。

第2篇 砂轮机使用安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂轮机应清扫干净。

第3篇 砂轮机使用:安全操作规程

一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。

八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。

九、关于砂轮防护罩的制作,最小厚度、尺寸规定为:砂轮直径100—125mm时,钢板厚度2.5mm;150—175mm时,3mm;200—250mm时,5mm;300—350mm时,6mm;400mm时,7mm;500mm时,9mm;600mm时10mm。

十、使用砂轮磨加工件时,必须带防护眼镜;禁止两人同使用一个砂轮。

十一、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料。

十二、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

十三、启动砂轮后,需等砂轮达到正常速度时,才准许研磨加工件,研磨加工一定要把加工件握牢,不准用力过猛,更不得磨笨重物。

十四、较薄的砂轮片禁止使用侧面。

十五、冬季使用砂轮时开始要轻研磨使砂轮渐渐变暖,再正常研磨。

第4篇 电动砂轮机使用安全规程

1.砂轮安装时,应作平衡试验,仔细检查有无裂纹,运行是否平稳,额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。 2.砂轮必须装设护罩。 3.操作前,应检查砂轮有无破裂,螺丝是否松动,检查合格正式操作前,应先试空转。 4.使用时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。 5.砂轮机不准安装倒顺开关旋转方向禁止对着主要通道。 6.工作时要戴防护眼镜,磨工件时,不准戴手套,送磨工件时,不得冲击或用力过猛。 7.砂轮不圆,砂轮过薄或磨损剩余部分不足25mm时不准使用,运行中发现左右摇摆或声响异常时,应立即检修。 8.工作完毕后应切断电源。

第5篇 公用砂轮机使用安全操作规程

1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫,平衡,经修整,平衡和校验之后,才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。9、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足共要求,并且装置牢固。

10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机动转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞周砂轮。

12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。

16、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。

第6篇 砂轮机使用安全技术规程

1、 使用前检查砂轮片是否有裂纹，安全罩是否可靠，拖板间隙是否可靠，拖板间隙是否合适（3-5毫米）。

2、 使用时，人必须站在侧面，戴好眼镜和口罩。

3、 太大的工件，不得使用砂轮磨，小工件应用钳子夹着磨。

4、 不准磨软金属（铜、铅、锡）等，及木头胶木等。

5、 较薄的砂轮（15毫米以下）禁止使用平面磨。

6、 砂轮机震动，偏心，必须停止使用。

7、 禁止戴手套或用手拿破布，砂头及金属软线干活。

8、 工作完工后，必须将电源拉下，禁止空转。

9、 专用砂轮，不得外借他人使用。

第7篇 台式砂轮机使用安全工作规程

⒈台式砂轮机的机座固定应牢固,电机与砂轮座的联接不得松动。

⒉砂轮机上的防护罩应齐全、牢固、有效。

⒊所用砂轮(钢丝轮、抛光轮)的额定转速要大于等于砂轮机(电机)的额定转速。

⒋在使用前应检查砂轮的磨损或破裂情况,一定要使用符合作业要求的砂轮,并正确地安装砂轮。

⒌在使用时,严禁在砂轮旋转面周围站人。

⒍作业者应戴上防尘的眼镜或面罩。

⒎使用台式砂轮机时严禁用侧面挤压、磨削。

⒏手提砂轮机、磨光、 抛光机、钢丝轮刷机可参照执行。

第8篇 台式砂轮机使用安全规程

⒈台式砂轮机的机座固定应牢固，电机与砂轮座的联接不得松动。

⒉砂轮机上的防护罩应齐全、牢固、有效。

⒊所用砂轮（钢丝轮、抛光轮）的额定转速要大于等于砂轮机（电机）的额定转速。

⒋在使用前应检查砂轮的磨损或破裂情况，一定要使用符合作业要求的砂轮，并正确地安装砂轮。

⒌在使用时，严禁在砂轮旋转面周围站人。

⒍作业者应戴上防尘的眼镜或面罩。

⒎使用台式砂轮机时严禁用侧面挤压、磨削。

⒏手提砂轮机、磨光、 抛光机、钢丝轮刷机可参照执行。

第9篇 砂轮机使用的安全操作规程

1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/font>;0.10毫米之间。

8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/font>;3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/font>;10分钟试转后，才能使用。

12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

14磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

15磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

16经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

17磨刀人员应戴好防护眼镜。

18吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。