气动隔膜泵:安全操作规程汇编（4篇范文）

内容

1. 启动前准备

- 检查泵体：确保泵体无损伤，各连接部位紧固无松动。

- 检查管道：确认输入和输出管道畅通，无堵塞现象。

- 检查隔膜：检查隔膜是否完好，无破损或老化。

- 润滑系统：添加适量润滑油，保持良好的润滑状态。

2. 操作步骤

- 连接电源：根据设备电压要求正确接入电源，确保接地可靠。

- 启动泵体：打开进气阀，缓慢调节压力至合适范围。

- 观察运行：观察泵体运行是否平稳，无异常噪音或振动。

- 调整流量：通过调整阀门开度控制流量，满足工艺需求。

3. 安全注意事项

- 防止空运转：确保泵体内有一定物料，防止空运转损坏隔膜。

- 避免超压：监控压力表，确保工作压力不超过设备额定值。

- 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，避免接触有害物质。

- 应急处理：发生泄漏或其他异常，立即停机并采取相应措施。

4. 日常维护

- 定期检查：定期检查泵体、管道、阀门等部件的磨损情况。

- 清洁保养：保持泵体内外清洁，防止杂质积累。

- 更换配件：根据设备手册，适时更换磨损配件，如隔膜、密封件等。

5. 故障排查

- 停机检查：遇到异常情况，先停机再进行检查。

- 分析原因：根据故障现象分析可能的原因。

- 排除故障：按照故障排除指南进行处理，必要时联系专业人员。

标准

1. 符合企业安全操作规定，确保员工生命安全。

2. 遵守设备制造商的操作手册，保证设备正常运行。

3. 实施定期维护保养，延长设备使用寿命。

4. 确保生产过程中无污染，符合环保要求。

5. 对操作人员进行培训，确保其掌握正确操作方法和应急处理措施。

考试题及答案

1. 气动隔膜泵在启动前需要检查哪些关键部位？（多选） a. 泵体 b. 管道 c. 隔膜 d. 润滑系统 答案：a, b, c, d

2. 在操作气动隔膜泵时，如何防止空运转？ 答案：确保泵体内有一定物料。

3. 发现气动隔膜泵运行异常时，应如何处理？ 答案：立即停机，进行检查并根据故障现象分析原因。

4. 气动隔膜泵的日常维护包括哪些内容？ 答案：定期检查、清洁保养、适时更换磨损配件。

5. 当气动隔膜泵出现故障时，操作人员应如何处理？ 答案：先停机检查，分析原因，根据故障排除指南处理，必要时寻求专业帮助。

气动隔膜泵:安全操作规程范文

第1篇 气动隔膜泵:安全操作规程

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 <>的最大安全通过颗粒直径标准

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,配给必需的防护用品。

18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转。

行政部辅助生产车间

2023年修订

第2篇 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程

1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和hse提示卡。

2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。

3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。

4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。

5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。

6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。

7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。

8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。

9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。

10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。

行政部辅助生产车间

2023年修订

第3篇 气动隔膜泵安全操作规程

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵 ;的最大安全通过颗粒直径标准

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用扬子江泵业公司纯正配件以保证使用寿命。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，配给必需的防护用品。

18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。

行政部辅助生产车间

2023年修订

第4篇 化学品溶液移送气动隔膜泵安全操作规程

1、操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和hse提示卡。

2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。

3、装卸前应妥善准备好应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

4、化学品溶液移送必须二人协同作业,一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接,另一个负责移送泵控制。

5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确,确认后方可打开连接阀门,通知室内负责移送泵人员,开启移送泵。

6、室内负责移送泵人员,在工作前要检查和调整进气压力,不要超过泵的最高允许使用压力0.3mpa,阀门开启后,要观察移送泵的工作情况,发现异常,立即停机。

7、化学品溶液移送过程中,工作人员不得离开现场,密切注意溶液罐容量情况,溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。

8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。

9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人,行政部和公司主要领导汇报。

10、严禁私自灌装和使用硫酸,严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品,违反者按国家危化品管理规定追究责任。

行政部辅助生产车间

2023年修订