一、碱煮工安全操作准备
1. 穿戴防护装备:在开始工作前,务必穿戴好防酸碱服、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋,确保个人防护无遗漏。
2. 检查设备:检查碱煮设备是否完好,包括管道、阀门、压力表等,确认无泄漏、损坏现象。
3. 准备应急物资:备好中和剂、急救箱和水源,以防意外发生。
二、碱煮操作步骤
1. 添加碱液:按照规定比例,缓慢将碱液倒入设备内,避免溅出。
2. 开启加热:开启加热系统,保持恒定温度,不可过快升温,防止反应剧烈。
3. 监控过程:持续观察压力表和温度计,确保在安全范围内。
4. 定时搅拌:按照操作规程定时搅拌,保证碱液均匀分布。
5. 完成后处理:完成煮碱后,关闭加热源,逐步降温,然后排放碱液,进行中和处理。
三、安全注意事项
1. 避免直接接触:在操作过程中,避免碱液与皮肤、眼睛接触,如不慎接触,立即用大量清水冲洗。
2. 紧急情况处理:若发生泄漏或溢出,迅速关闭相关阀门,启动应急预案,通知相关人员。
3. 通风环境:确保工作区域通风良好,减少有害气体积聚。
四、设备维护与保养
1. 定期检查:定期对设备进行维护检查,及时修复故障,确保设备处于良好运行状态。
2. 清洁与消毒:每次使用后,清洗设备,防止残留物影响下次使用。
3. 记录与报告:记录每次操作数据,发现问题及时上报。
1. 遵守企业安全操作规程,严格执行岗位职责。
2. 操作人员需通过专业培训并取得上岗证。
3. 设备应符合国家安全标准,定期进行检验和维护。
4. 操作过程应遵循安全优先原则,确保人身和设备安全。
5. 工作区域应保持整洁,遵守5s管理要求。
1. 碱煮工在操作前需要做哪些准备工作?(多选) a. 穿戴防护装备 b. 检查设备 c. 准备应急物资 d. 添加碱液 答案:a、b、c
2. 在碱煮过程中,如何监控安全?(简答) 答案:持续观察压力表和温度计,确保在安全范围内,定时搅拌,避免碱液溅出,保持工作区域通风。
3. 如何处理碱液与皮肤接触的紧急情况?(简答) 答案:立即用大量清水冲洗,并通知相关人员,必要时就医。
4. 设备维护保养的重要性是什么?(简答) 答案:确保设备良好运行状态,延长设备寿命,减少事故风险,提高工作效率。
第1篇 碱煮工安全操作规程
1、操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2、注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3、加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4、放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5、工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6、按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第2篇 碱煮工表面处理作业安全技术操作规程
1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3. 加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4. 放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
第3篇 碱煮工安全技术操作规程
1.操作者应熟悉碱煮槽中各管路、开关的作用和碱煮操序等。
2.注意观察碱煮槽内溶液沸腾的情况,当碱液沸腾后则应将开关小,随时调节开关以使碱液工作温度处于平稳的沸腾状态。
3.加火碱时一般应放进吊篮框后,在未加煮首加入,若碱煮过程中需要加碱,则要关闭各路进气开关,水不沸腾时才能加入。
4.放入碱煮零件时,要关闭各进气开关,碱液处于平静状态时,才能吊装放入。吊装时挂勾要挂稳,吊篮放入时要平稳缓慢放入,防止碱液崩溅伤人。
5,工件煮好后,要将路进气开关关闭,让碱液平静后方能吊起。吊起后应在空中停留片刻,以便碱液滴尽,才能特工件放入热水槽中清洗。
6.按工艺规定定期清理碱煮槽内的砂子,杂物等和更换碱液,此时应将总开关关闭,让碱液冷却至一定温度后方可进行。
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