中孔安全操作规程汇编（4篇范文）

内容

一、作业前准备

1. 检查设备：确保中孔钻机完好无损，所有连接部位紧固，液压系统无泄漏。

2. 现场环境：清除工作区域内的杂物，设立安全警戒线，确保作业区域无其他无关人员。

3. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、安全鞋，并确保正确使用。

二、操作流程

1. 启动钻机：按照制造商的操作手册启动设备，检查运转是否正常。

2. 定位钻孔：依据设计图纸，准确设定钻孔位置和角度。

3. 开始钻孔：缓慢推进钻头，保持均匀速度，避免猛冲猛停。

4. 监控过程：定期检查钻孔深度，防止过深或偏移。

5. 润滑冷却：适时添加冷却液，确保钻头冷却，减少磨损。

三、安全措施

1. 避免触电：确保电源线无破损，操作时保持干燥，防止触电。

2. 防止飞溅：使用防护屏或围挡，防止切削碎片伤人。

3. 应急处理：了解附近急救设备位置，熟悉紧急停止操作步骤。

四、维护保养

1. 工作后清洁：清理钻机和工作区域，防止油脂和切削屑堆积。

2. 定期检查：按照制造商建议，定期进行设备检查和维护。

3. 存储保护：非工作期间，妥善存放钻机，防止部件锈蚀。

标准

1. 遵守公司安全规定，严格执行操作规程，不得擅自改动设备设置。

2. 培训合格后方可操作中孔钻机，未经许可不得让他人操作。

3. 发现异常情况应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

4. 维护记录完整，每次作业后填写设备运行状况和保养情况。

考试题及答案

1. 中孔钻机启动前，应检查哪些方面？（多选） a. 设备完好 b. 现场环境 c. 个人防护 d. 钻孔位置 答案：abc

2. 在钻孔过程中，如何确保钻孔深度准确？ 答案：定期检查钻孔深度，对照设计图纸，防止过深或偏移。

3. 发现钻机液压系统泄漏，应如何处理？ 答案：立即停止作业，报告上级，按照应急处理程序进行修复。

4. 中孔钻机的日常维护保养包括哪些内容？（多选） a. 清洁设备 b. 定期检查 c. 存储保护 d. 防止触电 答案：abc

5. 操作中孔钻机时，应如何避免飞溅伤害？ 答案：使用防护屏或围挡，确保自身安全。

中孔安全操作规程范文

第1篇 中孔安全操作规程

1、 入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。

2、 开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。

3、 做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。

4、 下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。

5、 夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。

6、 严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。

第2篇 中孔作业安全操作规程

1、入工作面,应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况,并经常清洗工作面。工作中也应经常注意工作面岩石变化,发现不安全情况及时处理或汇报。

2、开机前要检查台车各部件是否正常,各润滑部分是否有油,风水和油路接头是否牢固,发现问题应处理后才开机。

3、做到开机先开水后开风,停机先停风后停水。根据岩层变化,合理供水,冲击转钎要协调。设备各固定部分松动应停机加固。水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。

4、下钎时,先用夹钎器夹紧套筒后,震松,再给小风压反转,不准突然给大风反转,以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。

5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。拔钎时不准用钻机硬拉。

6、严格执行交接班制度,认真记录好本班工作情况。设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。

第3篇 中孔机工安全操作规程

一、中孔作业时要对机器进行严格检查,紧固所有螺丝,检查顶盘及两邦浮石。

二、开风、水前,要对风、水绳及管路严格检查,安全后才允许开风、水,开眼时要先水后风。

三、换钻具时两人要配合好,以免钻具落下时伤人。

四、作业完毕后,下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。

五、要严格遵守劳动纪律,不要违章作业。

第4篇 中孔座面组合磨床磨工安全操作规程

1．操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。

2．开动设备前必须做到：

（1）检查设备安全状况，排除滤清器内的积水，调整空气压力到规定值，待加工零件和完工零件应堆放指定地点，确认安全可靠，方可试运转。

（2）校对、调整中频电机的频率。

（3）送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否有阻滞现象，不准无气旋转磨头。

3．合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

4．换砂轮磨料时，应在磨头自行停止（不准用手强制转动），拖板必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。

5．在试运转或修正砂轮磨料时，操作者不准站在正对砂轮磨料，以防砂轮碎粒飞出伤人。

6．发生电气故障，应将总电源关闭，立即请电工检修或调整。

7．送料故障或清除料盒时，必须立即做到：

（1）先按快退复零按钮，确认后退。

（2）把电器开关从工作位置旋转到调整位置。

（3）把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置，方可清除出料或排除故障。

（4）出料或故障排除完毕后，应按顺序先按手动上料按钮 手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料杆等都向后，才能转位。再按循环起动开关。

8．中孔测量时必须做到：

（1）电气开关从自动位置旋转到半自动位置。

（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信号灯是否亮，拖扳退到后位，车头必须停妥，才能测量。

（3）测量完毕开始工作时，必须把电气自动开关复置原位。

9．操作或调整时，不能将手放置到推料杆及油缸上，防止手指夹伤。

10．工作完毕（下班前），关闭总电源和设备上的总气阀门，查看工作场地，做好设备保养和交接班，确认安全无事，方可离开。