一、操作前准备
1. 检查设备:确保附着式平板式振动器外观无明显损坏,电源线完整无损,连接部位牢固。
2. 安全装备:操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套,确保个人安全。
3. 工作场地:清理工作区域,确保无障碍物,地面平坦稳固。
二、操作流程
1. 连接电源:将振动器接入符合规格的电源插座,确认电压稳定。
2. 定位振动器:将振动器固定在混凝土表面,确保其与混凝土接触良好。
3. 启动设备:按下启动按钮,设备开始工作,观察振动效果,适时调整位置和角度。
4. 停止操作:完成振动作业后,先关闭设备,再断开电源。
三、维护与保养
1. 清洁设备:每次使用后,清除设备上的混凝土残留,保持清洁。
2. 检查磨损:定期检查振动板和附件的磨损情况,如有严重磨损应及时更换。
3. 存储:在干燥通风的地方存放设备,避免雨淋和阳光直射。
四、应急处理
1. 设备故障:若设备出现异常,立即停止使用,进行故障排查或联系专业维修人员。
2. 人身伤害:如发生意外,立即切断电源,进行急救,并及时报告上级。
1. 执行gb/t 33231-2016《建筑施工机械与设备 混凝土振动器安全要求》的相关规定。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和设备使用指南。
3. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)关于施工现场安全的规定。
4. 按照iso 9001质量管理体系要求,定期进行设备检查和维护。
1. 操作前,操作人员应佩戴哪些个人防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防尘口罩 d. 防护手套 答案:a、b、c、d
2. 当设备出现异常时,应如何处理? 答案:立即停止使用,进行故障排查或联系专业维修人员。
3. 振动器使用后应如何存放? 答案:应在干燥通风的地方存放,避免雨淋和阳光直射。
4. 发生人身伤害时,首要任务是什么? 答案:立即切断电源,进行急救,并及时报告上级。
第1篇 附着式平板式振动器安全操作规程
一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第2篇 附着式平板式振动器安全操作技术规程
1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。
5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第3篇 附着式平板式振动器使用安全技术规程
⑴、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
⑵、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
⑶、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬土或硬质物体上进行;安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
⑷、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损;底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
⑸、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂;作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
⑹、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
⑺、装置振动器的构件模板应紧固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
⑻、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程
(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
第5篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。
5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第6篇 附着式平板式振动器安全操作规程6
附着式、平板式振动器安全操作规程(六)
一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.
二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.
三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.
四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.
五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.
七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.
八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.
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