角磨机安全操作规程
1. 设备准备
- 检查角磨机外观,确保无明显损伤,尤其是防护罩完整无缺。
- 确认电源线无破损,插头完好,接地可靠。
2. 启动前检查
- 安装合适的砂轮片,紧固牢靠,无松动现象。
- 确保砂轮片无裂纹、破损,安装面与机器主轴同心。
3. 操作姿势
- 保持站立稳定,双脚分开与肩同宽,身体直立。
- 工作时,握住角磨机手柄,手指远离启动开关。
4. 开启与关闭
- 接通电源后,等待砂轮片达到全速后再进行作业。
- 完成工作后,先关闭角磨机,待砂轮片完全停止转动后再断开电源。
5. 使用过程
- 保持砂轮片与工作面垂直,避免斜向切割。
- 不得强行切割,避免过大的压力导致砂轮片破裂。
- 切割过程中,如发现异常震动或声音,应立即停机检查。
6. 安全措施
- 必须佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。
- 使用时,佩戴防护手套,保护手部。
- 确保周围无易燃易爆物品,防止火花引发事故。
7. 维护保养
- 定期清理角磨机内部灰尘,保持通风良好。
- 砂轮片磨损严重时应及时更换,不得继续使用。
- 存放时,放置于干燥、通风处,避免受潮。
本规程适用于所有使用角磨机的工作人员,旨在规范操作行为,提高工作效率,降低安全风险。每位操作者都需熟知并严格遵守上述规程,如有违反,将依据公司安全规定进行处理。定期的安全培训和考核是保证规程执行的重要环节。
1. 在启动角磨机前,需要检查哪些部分的完整性?(多选) a. 防护罩 b. 电源线 c. 砂轮片 d. 插头 答案:a, b, c, d
2. 操作角磨机时,正确的握持方式是什么? 答案:握住手柄,手指远离启动开关。
3. 发现砂轮片有异常震动或声音时,应如何操作? 答案:立即停机检查。
4. 使用角磨机时,应佩戴哪些个人防护设备?(多选) a. 防护眼镜 b. 防护手套 c. 耳塞 d. 口罩 答案:a, b
5. 角磨机的砂轮片何时需要更换? 答案:磨损严重时。
6. 角磨机在何处存放最为合适? 答案:干燥、通风的地方。
第1篇 角磨机安全操作规程
1. 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩,防护罩是否稳固,以及角磨机砂轮片安装稳固。
2. 使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完无损
3. 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,防止溅到他人,远离易燃易爆物品。
4. 要戴保护眼镜,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
5. 角磨机刚打开时会有较大摆动,要用力握稳。
6. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。
7.合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。
8. 连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达。
9. 不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
10.磨削作业时,应使砂轮片与工作面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
11. 出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止专业。检查维修更换配件前必须先切断电源。
12. 角磨机碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。
第2篇 工贸企业角磨机安全操作规程
一、使用角磨机前的准各
1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问 题时,再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔 进行修整。
2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。
第3篇 角磨机安全技术操作规程
1、带保护眼罩。
2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3、长头发职工一定要先把头发扎起。
4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。
6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.
7、工作完成后自觉清洁工作环境.
第4篇 打磨岗位角磨机:安全操作规程
上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
角磨机使用前,要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好,角磨机的防护罩、把手应完好。
正确使用角磨机,要带好防护手套和眼镜,检查角磨砂轮是否有
缺损,松动现象,如有停止操作。
开机时手要拿稳,角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度,尽量让火花朝前溅。
严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
严禁在防火区域内使用,必要时,必须经工厂经理批准方可。
角磨机使用过程中要用力均匀,禁止用力过猛导致转速急剧下降。
角磨机操作者要面向墙壁,距墙壁距离大于1m,角磨机操作者正前方3m以内不许站人。否则停止操作。
不准私自拆卸角磨机,注意日常维护、使用管理。
角磨机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米。
角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用。
接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上,防止突然启动跳起。
长时间不用或休息时应解除电源。
第5篇 打磨岗位角磨机安全操作规程
上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
角磨机使用前,要检查电线、插头、插座是否绝缘、完好,角磨机的防护罩、把手应完好。
正确使用角磨机,要带好防护手套和眼镜,检查角磨砂轮是否有
缺损,松动现象,如有停止操作。
开机时手要拿稳,角磨片的回转平面与工件应保持2-25的角度,尽量让火花朝前溅。
严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
严禁在防火区域内使用,必要时,必须经工厂经理批准方可。
角磨机使用过程中要用力均匀,禁止用力过猛导致转速急剧下降。
角磨机操作者要面向墙壁,距墙壁距离大于1m,角磨机操作者正前方3m以内不许站人。否则停止操作。
不准私自拆卸角磨机,注意日常维护、使用管理。
角磨机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米。
角磨机防护罩破损、损坏、拆掉时不准使用。
接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上,防止突然启动跳起。
长时间不用或休息时应解除电源。
第6篇 角磨机操作安全规程
一、使用角磨机前的准备
1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母拧的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时 应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、操作者应站在角磨机的侧面,不要站在角磨机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄、磨小、磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
第7篇 手持式电动角磨机安全操作规程
一、使用前的准备
1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。
2、插头插上之前,电缆软线及插头等完好无损,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。
3、使用的电源插座或接线板,应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象,严禁有破损现象。
4、装好所用的砂轮片前,注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装后必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前,应拿掉所用专用工具或扳手。
5、角磨机在使用前必须要开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。
6、操作角磨机前,操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。
7、所需加工的工件,事前应夹紧,安全可靠。
二、使用过程中
1、在操作时,角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
2、角磨机在使用中,所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。
3、使用角磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。
4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
5、使用过程中,更换所用的砂轮片时,必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常。
6、工作完成后,关闭角磨机开关,并握住角磨机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。
7、工作结束后,角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘,保持角磨机干净、整洁;将其存放在指定位置。并保持工作场地干净、整洁。
三、注意事项
1、严禁使用无安全防护罩的角磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸角磨机。
2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。
3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折断,产生危险。
4、角磨机出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。
5、严禁使用已有残缺的砂轮片,不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。
6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹,确保人身及财产安全。
7、角磨机出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止作业。检查维修,更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。
8、合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。
四、维护与保养
1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。
2、角磨机碳刷为消耗品,使用一段时间后要注意更换,若电刷磨损过短,要及时要求专业人员更换电刷,更换时注意让其接触良好,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。
3、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长角磨机的使用寿命。并清除角磨机任何部位的油污与灰尘。
第8篇 手动角磨机安全操作规程
1、使用前一定要检查角磨机是否有稳固的防护罩是否稳固,连接电源必须配备漏电保护器。
2、使用前,必须认真检查磨片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。严禁使用已有残缺的磨片,切割时应防止溅伤到他人,并远离易燃易爆物品。
3、使用时,首先要进行空转试验,验证旋转无震动抖动时方可进行操作。
4、角磨机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达。
6、正在转动的角磨机不准随意放在地上,待磨片停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源。
7、发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或角磨机强行拉动。
8、停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。
9、工作完成后自觉清理工作环境。
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