圆盘下料机安全操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：开机前，确保圆盘下料机的电源线无损坏，各部位紧固件牢固，防护罩完好。

2. 熟悉操作：操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。

3. 清理工作区：确保工作台面干净，无杂物，以免影响操作。

二、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，等待设备稳定运行后，方可进行下料作业。

2. 调整参数：根据材料类型和厚度，设置合适的切割速度和深度。

3. 定位材料：将待切割材料放置在工作台上，使用夹具固定，确保材料稳定。

4. 开始下料：按下切割开关，设备自动进行切割，操作人员需保持警惕，随时监控设备运行状态。

三、操作中注意事项

1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套，防止意外伤害。

2. 禁止触碰：在设备运行过程中，严禁触摸切割刀具和运转部件。

3. 应急处理：如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并报告维修人员。

四、操作后维护

1. 关机清洁：完成工作后，关闭设备电源，清理工作台和设备表面残留物。

2. 设备检查：定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油，确保设备良好运行。

3. 故障报告：发现设备异常或故障，应及时记录并上报，由专业人员维修。

标准

1. 符合安全操作规程：所有操作应遵循既定的安全规定，不得擅自更改或忽视。

2. 保证工作效率：合理设置参数，避免无效重复工作，提高生产效率。

3. 员工培训：新员工必须经过安全培训并通过考核，才能操作设备。

4. 维护记录：设备维护应有详细记录，以便追踪和评估设备性能。

考试题及答案

1. 在操作圆盘下料机前，操作人员需要做什么准备？（多选） a. 检查设备状况 b. 了解设备操作流程 c. 清理工作区 d. 开启设备 答案：a、b、c

2. 下列哪一项不是在设备运行过程中需要注意的事项？ a. 佩戴个人防护装备 b. 触摸运转中的切割刀具 c. 遇到异常立即停止操作 d. 监控设备运行状态 答案：b

3. 操作完成后，应该如何进行设备维护？ a. 直接关闭电源，无需清理 b. 添加润滑油，确保设备润滑 c. 发现设备异常自行修复 d. 不做任何检查 答案：b

4. 新员工在操作设备前，必须完成什么？ a. 参加安全培训 b. 自学设备操作 c. 直接开始操作 d. 观看他人操作 答案：a

圆盘下料机安全操作规程范文

第1篇 圆盘下料机安全操作规程

1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2022的相关规定。

2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。

6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

第2篇 圆盘下料机安全操作规程技术交底

1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6．下料机应安装在稳固的基础上。

7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。

8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第3篇 圆盘下料机械安全操作规程技术交底

1、圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2、圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6、下料机应安装在稳固的基础上。

7、作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。

8、当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

9、作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第4篇 圆盘下料机械:安全操作规程技术交底

1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。

3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6、下料机应安装在稳固的基础上。

7、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第5篇 圆盘下料机:安全操作规程技术交底

1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6.下料机应安装在稳固的基础上。

7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第6篇 圆盘下料机安全操作技术规程

1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6.下料机应安装在稳固的基础上。

7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。