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卧式镗床安全操作维护规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-12

卧式镗床安全操作维护规程

内容

一、安全操作规程

1. 操作前准备:

- 确保卧式镗床处于关闭状态,并断开电源。

- 检查设备各部件是否完好,如有松动、损坏应立即报告维修。

- 清理工作台,确保无杂物影响加工。

2. 设备启动:

- 连接电源,打开设备电源开关,检查运转是否正常。

- 根据工件大小调整工作台位置和夹具。

3. 工件装夹:

- 使用专用夹具固定工件,确保牢固且不会变形。

- 检查刀具安装是否正确,刀尖与工件的距离需精确设定。

4. 加工操作:

- 开始加工前,确认无误后启动设备,逐步增加进给速度。

- 在加工过程中,密切关注设备运行状况,如有异常应立即停机。

5. 安全注意事项:

- 佩戴防护眼镜和手套,防止切削液溅射和金属屑伤人。

- 不得在设备运行时进行调整或清理工作。

- 遵守“一人一机”原则,禁止他人靠近工作区域。

二、维护保养规程

1. 日常保养:

- 每日工作结束后清洁设备,清除切削液和金属屑。

- 检查润滑系统,定期添加润滑油。

- 定期检查电气线路,确保无老化、破损现象。

2. 定期保养:

- 每月进行一次全面检查,包括主轴、滑轨、轴承等关键部位。

- 对磨损部件进行更换,保证设备精度。

- 定期校准测量工具,确保加工精度。

3. 故障处理:

- 发现设备异常,立即停机并报告维修人员。

- 不得自行拆卸设备,以免损坏或造成安全隐患。

标准

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书。

2. 设备保养记录应详细、准确,以便追踪设备状态。

3. 任何违反安全操作规程的行为都将受到处罚。

4. 设备故障未修复前,不得重新启动。

考试题及答案

1. 卧式镗床操作前应检查哪些内容?(多选) a. 设备部件完好性 b. 工作台清洁 c. 刀具安装 d. 电源状态 答案:a, b, c, d

2. 在加工过程中,应如何确保安全? 答案:佩戴防护用品,密切关注设备运行,避免调整和清理工作。

3. 卧式镗床的日常保养包括哪些步骤? 答案:清洁设备,检查润滑系统,检查电气线路。

4. 发现设备异常应如何处理? 答案:立即停机并报告维修人员,不得自行拆卸设备。

卧式镗床安全操作维护规程范文

第1篇 卧式镗床安全操作维护规程

1、 操作者必须熟悉本机的一般性能、结构、传动系统,严禁超性能使用。

2、 工作前按设备点检卡进行点检,检查主轴箱、变速箱是否正常,有无异音,各导轨滑动面有无损伤及其润滑情况,变速操纵是否灵敏可靠,电机运转及接地装置是否正常、良好。

3、 按照润滑图表规定加油,注油后将油池、油孔盖好,保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标油量和油路是否畅通。

4、 定期清洗滤油器及油毡、油线,保持油箱、油池清洁,油质良好。

5、 开始工作前应低速空运转3~5分钟,确认各部运转正常后再开始工作。

6、 经常保持镗杆清洁完好,装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1~3mm。

7、 装卸工件时,必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法,并轻起轻放。

8、 紧固工件时,螺栓压板紧力应适当,不得在扳手上加用套管紧固。

9、 主轴升降时,应先把夹紧机构松开,升降完毕后立即夹紧,严禁在夹紧状态下强行升降。

10、 不准将工作台、下滑鞍、上滑板、主轴箱、镗杆的机动手柄放在机动位置上开动快速。

11、 不得用反车的方法制动部件,使用制动装置时,应根据速度情况分多次制动。

12、 工作中必须经常检查、清除上、下滑板及工作台导轨上的铁屑和油污。

13、 机床发生不正常现象或故障时,应立即停车检查、排除,或通知维修人员处理。

14、 工作完毕时,必须把工作台移至靠床尾位置,主轴箱下降到最下位置,镗杆后退到极限位置,各手柄置于非工作位上,切断电源,清扫机床,并在床身导轨上涂油。

15、 经常保持机床整洁、完好,妥善保管附件。下班时应认真填写交接班记录,做好交接班工作。

第2篇 卧式镗床工安全技术操作规程

1、开机前要检查各手柄位置,并按规定加注润滑油,特别注意检查床头箱油面高度。采用快传动时,一定要事先看清“十字开关”位置。工作台未装工件时,应点动试转几周,并检查各滑轨在全程上是否畅通无阻,各电器部位是否灵敏。

2、主轴锥孔和镗杆锥柄使用前必须仔细擦拭干净,经常注意保持各导轨的清洁和润滑良好。

3、夹持工件不准猛力敲击,要夹持牢固。工件的粗糙面不得直接压在工作台上。用转盘移动后一定要锁紧,工作台应该锁紧时必须锁紧,工作台及导轨上不准放东西。

4、使用刀杆时,必须根据需要使用尾顶针。快速移动工作台主轴箱时要注意极限位置,防止刀具和工件相碰。

5、保持镗杆精度和光洁度,不许锤击,特别注意保护镗杆锥柄。

6、根据工件材料和加工情况,合理使用转速和进刀量,精心操作,发觉异音异味,要停机检查,排除故障。凡测量工作、变换转速和人离机床时,必须停机关电。

7、工作时,禁止用手接触刀具及加工面,注意避开切屑,观察加工情况,头不能过于靠近。不得用木箱、铁皮等易滑动物体,垫高操作位置。

第3篇 卧式镗床安全操作规程

适用机型:

1、 卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、 落地镗床:afm150,t6210。

3、 专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行相述有关镗床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。

三、 认真执行下述有关特殊规定:

(一) t68,t611镗床:

1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时,不准回转的柄。当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。

2、将工作台回转90°时,不准用力过大撞击定位挡铁。

(二) bft-13cw1镗床:

1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。只有径向刀架在平衡的情况下,转数才能提高到250转/分。

2、主轴连续运转的情况下,最高转速不得超过350转/分。若工作需要使用最高速时,其连续运转时间不得超过30分钟。

3、往加油器中加油时,绝不允许加到红色指标线以上。

(三) t6216落地镗床:

1、当花盘紧固在空心轴上时,旋转速度不易太高,用径向刀架时不得超过120转/分,径向刀架在0位时不得超过200转/分。

2、当花盘脱开后,不准再将花盘脱开开关向右扳动,防止主轴回转时径向刀架产生移动。

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