一、概述 ls螺旋输送机是一种广泛应用于物料输送的机械设备,主要用于水平或倾斜角度较小的连续输送粉末、颗粒状或小块状物料。为了确保设备的正常运行和操作人员的安全,本规程详细规定了螺旋输送机的操作、维护及安全注意事项。
二、启动与运行
1. 检查:在启动前,必须检查输送机各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象,特别是螺旋叶片、轴承和密封件。
2. 清理:清除输送机内的异物,防止启动时卡阻。
3. 启动:按下启动按钮,待设备运转平稳后,方可开始进料。
4. 运行:监控设备运行情况,如发现异常噪音、振动或发热,应立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停机:物料输送完毕后,先停止进料,待输送机内物料完全排空后再停机。
2. 清洁:定期清理输送机内外部,保持清洁,防止物料堆积。
3. 润滑:定期检查润滑系统,保证轴承和齿轮的润滑良好。
4. 检修:定期进行设备检修,及时更换磨损部件。
四、安全措施
1. 佩戴防护用品:操作人员需佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和护目镜。
2. 禁止触摸:设备运行时,严禁接触旋转部件,防止意外伤害。
3. 应急处理:发生故障时,立即切断电源,采取应急措施,并报告上级。
4. 专人操作:未经培训的人员不得擅自操作螺旋输送机。
五、环境条件
1. 电压稳定:确保供电电压稳定,避免电压波动导致设备损坏。
2. 环境适宜:输送机应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
1. 符合gb/t 10051-2014《螺旋输送机》国家标准,确保设备设计、制造和检验的规范性。
2. 遵守gb 5083-1999《生产设备安全卫生设计通用规定》,确保设备的安全性。
3. 符合gb 15558.1-2003《粉尘防爆安全规程》相关要求,防止粉尘爆炸事故。
1. 螺旋输送机启动前需要检查哪些部分?(多选) a. 螺旋叶片 b. 轴承 c. 密封件 d. 电机 答案:a, b, c
2. 当螺旋输送机运行时发现异常噪音,应如何处理? 答案:立即停机检查,找出噪音来源并排除故障。
3. 操作螺旋输送机时,应佩戴哪些个人防护用品?(多选) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防尘口罩 d. 护目镜 答案:a, b, c, d
4. 螺旋输送机停机后,应如何进行清洁? 答案:清理输送机内外部,保持清洁,防止物料堆积。
5. 在什么条件下,螺旋输送机可能引发粉尘爆炸事故? 答案:当输送的物料产生大量粉尘,并在密闭或通风不良的环境中,遇到火源时可能发生粉尘爆炸。
第1篇 ls螺旋输送机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:下线设备、螺旋输送机、上线设备。
1.2停机顺序:上线设备、螺旋输送机、下线设备。
1.3注意事项:
1.3.1待机内物料送完后方可停机。
1.3.2设备运转中禁止打开设备盖板。
2 开机前的准备
2.1确认地脚和所有联接螺栓紧固;
2.2确认设备盖板紧固、完好。
2.3确认减速机和各润滑点润滑油符合要求;
2.4确认机体内无异物;
2.5确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查传动系统有无异音、异味;
3.2检查设备振动情况;
3.3检查设备有无漏料现象;
3.4检查下料是否正常,有无堵塞现象;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1清理机内异物;
4.2检查吊瓦、定销、叶片、壳体磨损情况;
4.3保持安全防护装置完好。
第2篇 工贸螺旋输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:
6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置
7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载 停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
第3篇 着水机、螺旋输送机安全操作规程
1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。
2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。
3、设备发生蹩堵禁止用铁丝等带钩或可能弯曲缠绕的物件捅钩物料。
4、着水机的喂料绞龙上禁止站人。
5、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。
6、用水发生外泄故障时应及时切断电源。
7、放射源的使用应参照有关章节执行。
第4篇 螺旋输送机:安全操作规程
在螺旋输送机运行投入,必须进行以下操作:
一个企业在使用螺旋输送机中一定要主意其中的工作原理,安全操作,用专业的人员来操作。
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在螺旋输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后,在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
第5篇 螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。
二、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。
三、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。
四、非当班值勤人员不准操作输送机,非本机工作人员不准进入输送机廊道。
五、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。
六、作业前
1.按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验,确认符合使用要求。检查通讯设备系统,确认联络信号清晰、准确。
2.经检查试验符合使用条件后,向中控进行安全确认,并记录好安全确认时间与确认人姓名,存档备查。
七、作业中
1.严格按中控的信号指令进行机械操作。
2.严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3.现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
4.严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5.不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。
6.停止作业前要将输送机内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。
八、作业后
1.对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。
2.对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。
第6篇 螺旋输送机工安全操作规程
1、开车前检查:应检查劳保用品穿戴情况,女同志的发辫应规范地盘塞在帽子中。检查电机及传动部分是否正常,作业环境是否有闲杂人员,确认一切正常后,先空载起动,然后慢慢给料。
2、运转中的注意事项:严守岗位,认真操作,每半小时检查一次电流电压情况,设备运转情况,发现异常及时查处。
3、运转时,严禁手伸入螺旋输送机槽内。
4、设备检修时,必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。
5、每班工作完后清理干净溢出的砂料,并冲洗干净地面。
第7篇 工贸企业螺旋输送机安全操作规程
1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:
6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置
7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载 停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
第8篇 无轴螺旋输送机安全操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
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