一、启动前准备
1. 检查冷拔机各部件:确保设备无损坏、松动,润滑系统正常,电气线路完好。
2. 安全装置检查:防护罩、紧急停止按钮、安全门应功能正常,无破损。
3. 工具准备:选用合适的工具,如吊具、夹具等,确保其牢固可靠。
4. 材料准备:确认待加工材料符合规格,无裂纹、严重变形等问题。
二、操作流程
1. 启动设备:接通电源,启动冷拔机,预热至正常工作温度。
2. 装载材料:使用吊具将材料平稳放入冷拔机入口,确保对准。
3. 开始加工:按下启动按钮,逐步增加进给速度,直至达到设定值。
4. 监控过程:观察冷拔过程,如有异常立即停止并调整。
5. 完成后处理:加工完成后,关闭设备,卸下成品,清理现场。
三、安全注意事项
1. 穿戴防护装备:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 避免接触运动部件:禁止在设备运行时触摸运动部件。
3. 紧急情况处理:遇到设备故障或紧急情况,立即按下紧急停止按钮,断电后进行处理。
4. 严禁超负荷运行:严格遵守设备的额定负荷,避免过度使用导致设备损坏或安全事故。
5. 培训与授权:未经专业培训和授权的人员不得操作冷拔机。
1. 操作人员应严格按照本规程执行,违反规程可能导致设备损坏或人身伤害。
2. 设备维护保养需定期进行,确保其始终处于良好状态。
3. 现场应保持整洁,避免杂物影响操作安全。
4. 对于新入职员工,必须完成冷拔机操作培训并通过考核后方可上岗。
5. 管理层应定期对操作规程的执行情况进行监督和评估,确保其有效性。
1. 冷拔机启动前应检查哪些基本部件?(多选) a. 设备各部件 b. 安全装置 c. 工具 d. 材料 答案:a, b, c, d
2. 在冷拔过程中,操作人员应如何确保自身安全? a. 穿戴防护装备 b. 避免接触运动部件 c. 遇到问题立即停止 d. 可以超负荷运行 答案:a, b, c
3. 未经什么,人员不得操作冷拔机? a. 训练 b. 授权 c. 经理同意 d. 自我判断 答案:a, b
4. 冷拔机的紧急停止按钮应在何时使用? a. 设备正常运行时 b. 设备故障时 c. 清理现场时 d. 加载材料时 答案:b
5. 操作规程的执行情况应由谁监督和评估? a. 操作人员自己 b. 同事 c. 管理层 d. 外部审计机构 答案:c
第1篇 冷拔机安全操作规程
一、 操作人员应穿着工作服,不准戴肥大的手套。
二、 冷拔前,应先用压头机将钢筋头部压小。
三、 操作时,工作人员应站在滚筒的一侧,并与工作台保持50厘米距离,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
四、 钢筋的末端离开冷拔摸子前,应立即分开离合器,同时用工具压住钢筋端头,防止回弹。
五、 在冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间的运行情况,遇有故障应立即停机 处理。
六、 工作前后认真做好落手清,环境要整洁。
第2篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底
钢筋冷拔机安全操作规程的技术交底
工程名称:节能大厦
施工单位:
设备名称:钢筋冷拔机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第3篇 钢筋冷拔机使用安全技术规程
⑴、应检查并并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
⑵、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径;无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
⑶、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
⑷、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。
⑸、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末;钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
⑹、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
⑺、拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
第4篇 钢筋冷拔机安全技术操作规程
1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2)室外作业应设置机棚,机房应有堆放原料、半成品的场地。
3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主轴空运转,确认正常后,方可作业。
5)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm
6)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7)作业时操作人员的手和轧辊应保持300~500mm的距离。
不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应摸少量润滑脂。
9)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机。在处理后,方可开机。
11)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第5篇 钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋冷拔机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第6篇 钢筋冷拔机安全操作规程
1.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
2.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm进行。
3.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
4.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
5.冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
6.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
7.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
第7篇 钢筋冷拔机安全规程
(1)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
(2)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5—1.0mm。
(3)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
(4)作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
(5)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
(6)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
(7)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
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