试压泵安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、试压泵操作前准备

1. 检查试压泵设备：确保设备清洁，无明显损坏或磨损，各连接部位紧固无松动。

2. 核实工作介质：使用清水或其他指定的试压液体，不得使用腐蚀性或易燃液体。

3. 确认压力表：检查压力表是否在校验有效期内，指针运行是否正常。

二、试压泵操作步骤

1. 连接管道：将试压管道正确连接到被测试设备上，确保密封可靠。

2. 打开水源：开启水源阀门，使试压泵内部充满工作介质。

3. 启动试压泵：按照设备手册启动试压泵，逐渐增加压力，观察压力表读数。

4. 监控过程：在升压过程中，密切关注设备及管道有无泄漏、异常声音等情况。

5. 压力稳定：达到预设压力后，保持一段时间（通常为5-10分钟），观察压力是否稳定。

6. 降压操作：完成测试后，缓慢打开泄压阀，降低系统压力至零，然后关闭水源阀门。

三、试压泵操作注意事项

1. 安全防护：操作人员应佩戴防护眼镜和手套，避免液体飞溅或受伤。

2. 禁止超压：不得超过设备和管道的设计压力，以防发生事故。

3. 专人监护：试压过程应有专人监护，一旦发现异常，立即停机处理。

4. 维护保养：定期对试压泵进行保养，保证其良好运行状态。

标准

1. 操作人员需接受过试压泵操作培训，并通过考核。

2. 设备操作符合制造商提供的使用说明书和安全指南。

3. 试压过程必须遵守企业安全规定和行业标准。

4. 对于异常情况，应按照应急预案进行处理。

考试题及答案

1. 试压泵操作前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备清洁度 b. 工作介质类型 c. 压力表有效期 d. 泄压阀状态 答案：abc

2. 试压过程中应如何监控？ 答案：密切关注设备及管道有无泄漏、异常声音，同时观察压力表读数，确保压力稳定。

3. 试压完成后如何降压？ 答案：缓慢打开泄压阀，降低系统压力至零，然后关闭水源阀门。

4. 在试压过程中，操作人员需要注意哪些安全事项？ 答案：佩戴防护装备，禁止超压，设置专人监护，定期进行设备保养。

5. 试压泵操作人员应具备什么条件？ 答案：接受过试压泵操作培训并通过考核。

试压泵安全操作规程范文

第1篇 试压泵安全操作规程

4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。

4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。

4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。

4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。

4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。

4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。

4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。

4.8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。

4.9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。

4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。

第2篇 试压泵安全技术规程

1．严格按照试压要求的规定进行水压试验，试压件应整洁、干净、易检验。

2．试压前应检查电气系统和接地良好，校对压力表和试压泵运转及润滑是否良好。试压用的压力表的最大读数不少于试验压力的1.5倍。

3．试压准备工作中应安排进水口与排气口的位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。

4．升压必须缓慢，不准超压，试压件升到一定压力后禁止锤击。试件及管线，如发现缺陷应先降压于零位后再处理，不准带压工作。

5．负压低压的试件、小容器可一次升压，到规定的压力后站压检查。容积大的试件可分段升压和检查。

6．试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。

7．试压工作结束后先放水，卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后须立即将水放净，以防冻坏设备。

8．紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。

9．试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥，听从信号工作，在未降压放水前要坚守岗位。

1o．将检查到的缺陷部位做出标志，并填写试压记录。

第3篇 电动试压泵安全操作规程

一、本岗位的危险及有害因素

1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等;

2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;

3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞;

4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。

二、 操作规程要求:

1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。

2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。

4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。

5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。

6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。

7. 各种用电安全保护装置完好、有效。

8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

9. 零部件、附件和工具齐全、完好。

10. 身体健康、无职业禁忌症。

11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。

四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定

1. 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查 泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。

2. 达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。

3. 在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。

4. 试压结束后,卸除试压管路压力。

5. 使用完毕后应清洁设备各部位。

6. 连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95℃。

7. 露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。