砂轮切割机安全操作规程汇编（10篇范文）

内容

砂轮切割机安全操作规程

1. 检查设备： 在每次使用前，务必检查砂轮切割机的电源线、开关、砂轮片是否有磨损或损坏。确保机器固定稳定，防护罩完好无损。

2. 佩戴防护装备： 操作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和防护手套，以防止飞溅物伤害眼睛、听力受损和手部受伤。

3. 安装砂轮片： 确保砂轮片安装正确，紧固螺帽紧固到位，避免工作时砂轮片飞出造成事故。

4. 启动设备： 确保周围无人员后，启动砂轮切割机，让其空转片刻，检查是否有异常振动或噪音。

5. 切割操作： 稳定地将工件压在砂轮片上，切勿用力过猛，防止砂轮片碎裂。保持切割角度正确，避免偏斜造成砂轮片损坏。

6. 工作中止： 如需暂停工作，先关闭电源，等待砂轮片完全停止转动后再进行其他操作。

7. 清理和维护： 使用后，清理机器上的残留物，定期检查和更换磨损的部件，确保设备始终保持良好状态。

8. 应急措施： 如遇砂轮片破裂、机器异常等情况，立即切断电源，远离机器并报告给主管。

标准

1. 遵守企业安全规定，严格执行操作规程，不得擅自简化或忽视安全步骤。

2. 操作人员应接受专门培训，掌握砂轮切割机的操作技巧和应急处理方法。

3. 设备维护保养应定期进行，由专业人员执行，确保设备安全性能。

4. 工作场所应保持整洁，避免杂物堆积，防止意外发生。

5. 任何违反安全规程的行为，应立即纠正，并对违规者进行教育或处罚。

考试题及答案

1. 操作砂轮切割机前应检查哪些部分？（多选） a. 电源线 b. 开关 c. 砂轮片 d. 防护罩 答案：a、b、c、d

2. 在使用砂轮切割机时，应佩戴哪些防护装备？（多选） a. 防护眼镜 b. 耳塞 c. 安全鞋 d. 防护手套 答案：a、b、c、d

3. 如遇砂轮片破裂，应如何处理？ a. 继续使用 b. 立即切断电源 c. 用手清理碎片 d. 跑向机器 答案：b

4. 安装砂轮片时，应确保什么？ a. 紧固螺帽松动 b. 砂轮片安装偏斜 c. 砂轮片安装正确，紧固螺帽紧固到位 d. 无需检查砂轮片 答案：c

5. 使用砂轮切割机时，应如何放置工件？ a. 压力越大越好 b. 轻轻接触即可 c. 可以倾斜切割 d. 不需要固定工件 答案：b

砂轮切割机安全操作规程范文

第1篇 砂轮切割机安全操作规程

1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。

2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。

4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。

5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。

7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。

8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

12使用完毕,切断电源,整理放置好。

第2篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。

第3篇 砂轮切割机无齿锯工安全操作规程

1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全、牢固,吸尘装置是否完好。

2、清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁割镁合金。

6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程,砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的1/3。

第4篇 砂轮切割机及手砂轮机:安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能,检查电源线及各部连接紧固情况,防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片,如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用,没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟,观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面,防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大,猛压砂轮片,开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属,及非金属等,防止磨削物粘附砂轮表面,引起打滑,甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时,禁止使用。

第5篇 砂轮切割机安全技术操作规程

1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2 要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

第6篇 砂轮切割机劈样工安全操作规程

1、工作前认真检查砂轮机或机械劈样机本身是否有无缺陷，检查电源情况、检查防护罩是否齐全牢固，冷却装置（水管）是否良好，如一切正常还应开机检查，各部位转动正常没有振动后方可工作。

2、操作时岩心应放入设定的v型槽内，砂轮与岩心接触正常后，再均匀切割。

3、夹具要夹稳，切割岩心时力量不宜过大，避免砂轮折断飞出伤人。

4、工作时要扣好防护罩，操作者在偏离砂轮旋转方向，以防砂轮破裂伤人。

5、电源要安装触电保安器，开关设在操作处附近。

第7篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。

第8篇 砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程

砂轮机、砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全

生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种作业人员必须严格遵守的《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及各种规章制度,严格执行本操作规程。

任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。

使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。

砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。

安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。

安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好。紧固螺栓时,用力必须均匀。

必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。

10.使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。

11.安装砂轮后,必须同时将防护装置及

保险装置安装好。

12.使用时,身体应站在两侧。

13.使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢工件,工件端头应放在垫架上。

14.磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛。严禁使工件撞击砂轮。

15.使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。

16.使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具职工安全生产职责及安全操作规程》的规定。

17.严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。

18.使用完后,应立即切断电源,并将设备清理干净。

第9篇 移动型砂轮切割机安全操作规程

1移动型砂轮切割机的试验和检查

1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。

1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。

1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。

1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。

1.7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

2砂轮切割机使用时注意事项

2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。

2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。

2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。

2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作票。

2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。

2.8使用完毕,切断电源,整理放置好。

第10篇 模板公司砂轮切割机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉砂轮切割机的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作砂轮切割机。

二、禁止酒后操作砂轮切割机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、电源控制盒必须完好无损，并有可靠接地保护，传动皮带防护罩和砂轮切割片防护罩必须安全可靠，能有效防止砂轮破碎飞出伤人，工作时禁止拆除。

四、有爆炸性粉尘及易燃易爆危险物品的场所禁止使用砂轮机。切割片火花不准向对他人，被切割的材料、坯料不准占用消防通道。

五、移动式砂轮切割机底座四个支承轮应灵活可靠，夹紧装置应操纵灵活、夹紧牢固，手轮、丝杆、螺母应完好。杠杆的刚性应符合要求，并能保持砂轮机抬起自如。

六、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互配合。

七、更换切割片时，应检查切割片有无裂纹、破损，切割片与夹盘之间应有柔性垫片，切割片紧固螺母不准过松或过紧，换好后应空转数分钟，确认运转正常后方准使用。

八、切料时应用力均匀，不准用力过猛，以免发生切割片崩裂事故。

九、如砂轮切割机运转异常，应及时停机检修，不得带病运行。

十、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2023年 6月实施。