1. 操作前准备
- 检查提升泵设备:确保提升泵处于完好状态,无明显磨损、损坏或泄漏。
- 确认电源:检查电源线路是否安全,接头无松动,电压稳定。
- 添加润滑油:根据制造商建议添加适量润滑油,保证设备正常运转。
2. 启动与运行
- 启动前检查:关闭阀门,打开进水和出水管道,确保无堵塞。
- 启动步骤:按下启动按钮,观察电机运行情况,听是否有异常噪音。
- 运行监控:运行过程中定期检查电流、压力和温度,确保在正常范围内。
3. 操作注意事项
- 避免空转:确保提升泵在有液体的情况下运行,防止空转损坏设备。
- 防止过载:根据泵的额定流量和扬程操作,避免超负荷运行。
- 安全防护:操作时穿戴防护装备,如安全帽、工作服和防护眼镜。
4. 维护与保养
- 定期清洁:清除泵体内外的杂物,保持清洁干燥。
- 检查密封件:定期检查密封件,如有磨损应及时更换。
- 专业维修:遇到复杂问题或故障时,应由专业技术人员进行维修。
5. 紧急停机
- 发现异常:如听到异常声音、闻到烧焦气味或发现泄漏,立即停止运行。
- 断开电源:在确保安全的情况下,迅速切断电源。
- 报告问题:向主管报告,记录故障详情,以便后续排查。
1. 符合国家和行业安全规定:操作人员应熟知并遵守相关法规和标准。
2. 设备维护记录:每次维护和故障修复后需填写详细记录,便于追踪设备状态。
3. 培训与认证:所有操作人员应接受提升泵操作培训并通过考核,持证上岗。
4. 应急预案:制定并定期演练提升泵故障应急处理预案,提高应对能力。
1. 提升泵启动前需要检查哪些方面?(多选) a. 设备完好性 b. 电源线路 c. 润滑油 d. 泵内是否有液体 答案:a, b, c
2. 在提升泵运行过程中,应监控哪些参数以确保安全?(多选) a. 电流 b. 压力 c. 温度 d. 流量 答案:a, b, c
3. 当提升泵出现异常情况时,首先应该怎么做? a. 继续观察 b. 立即停机 c. 调整流量 d. 打电话求救 答案:b
4. 提升泵的维护保养周期通常为多久一次? a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年 答案:c(具体周期应参考制造商建议)
5. 遇到提升泵故障,操作人员应如何处理? a. 自行修理 b. 断电并报告 c. 求助同事 d. 忽略并继续使用 答案:b
第1篇 提升泵安全操作规程
一.运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。
2. 检查电源连接是否正常,检查仪表显示是否正常、稳定。
3. 查看进出水闸门是否打开,检查集水池内水位是否达到要求。
4. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
二.启动设备
1. 手动模式
⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
⑵ 按下启动按钮,水泵开始运转,检查有无异常噪声,确认无异常后,水泵可连续投入运转。
⑶ 装有变频器的水泵的频率最小设置为30hz。
⑷ 水泵手动运行期间必须时刻注意集水池的水位。
2. 自动模式
⑴ 将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵ 设备将按照规定的程序自动投入运行。此时,潜污泵即由中控室和plc子站进行控制,不需现场人员做任何操作。
三.维护注意事项
1. 在水泵运行过程中,必须严格执行定期巡回检查制度。
2. 水泵发生故障后应及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
3. 严禁频繁启动水泵,否则容易造成电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。两次启动间隔应不小于15分钟。
4. 当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放闸门,并及时汇报,不得擅自接通电源或修理设备。
5. 在水泵运行过程中,必须特别注意集水池的水位,经常检查液位计显示是否正常。
第2篇 提升泵房安全操作规程
一、污水入池前准备
1、根据生产运行班组的指令,及时开启指令中规定设备。
2、开启闸门启闭机(如用电动,通过控制箱面板进行操作),如用手动,应首先将手柄推至“手动”位置,再通过手轮进行操作。
3、闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。
4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。
5、在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵。
二、起动、运转
1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。
2、水泵在运行中,应注意以下事项:
(1)检查各个仪表工作是否正常,稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
(3)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。
3、水泵两次间隔时间至少十五分钟,严禁频繁启动水泵。
四、停机
达到工艺要求或接受厂部指令,应立即停机,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
五、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况,立即停机,应报告厂部,并记入值班记录簿内。
2、由于电气原因引起停机时,应立即报告厂部进行处理,不得自行修理电气设备,并记入值班记录簿内。
3、闸门、格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告厂部请示处理,并记入值班记录簿内。
第3篇 污水提升泵安全操作规程
1 、认真熟悉提升泵使用说明书,了解基本结构及原理
2 、提升泵操作步骤
2.1开机:闭合总开关,“电源指示”灯亮,旋开“急停”按钮, “故障”指示灯不亮,如故障指示灯亮,则需先排除故障;“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可起动“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上通过设置液位对提升泵进行自动控制。
2.1.1注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。
2.2停机:“手/自”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手/自”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。
2.2.1注意:现场发现紧急情况时,应将“手/自”档位切换按钮置于选择开关的中间位置,并按下“急停”按钮。“故障”指示灯亮时,需故障消除后方可起动提升泵。提升泵的常见故障可打开控制箱内门,观察提升泵状态指示灯的状况;提升泵在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象。正常运行时,三相的电流应该基本相同,泵正常运行时的电流在170a左右。
2.3运行时定期观察泵房液位,防止液位低运行时,露出水泵。
第4篇 提升泵安全技术操作规程
a打开提升泵的进水管阀门;
b打开放空管进行排气,排完气后及时关闭排气阀门;
c打开提升泵进出水阀门,开启提升泵,(只能开一台,另一台备用)观看压力表运转是否正常;
d实际加药器流量值等于计量泵百分比_85,
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