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水泥胶砂搅拌机安全操作规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-11-12

水泥胶砂搅拌机安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备:确保水泥胶砂搅拌机外观无损坏,电源线完整无破损,开关按钮正常。

2. 清洁工作:清理搅拌机内部残留物,确保搅拌筒内壁干净。

3. 检验配件:检查叶片、搅拌轴等关键部件是否牢固,磨损情况是否在允许范围内。

二、操作流程

1. 加料:按照试验要求精确称量水泥、水和标准砂,依次倒入搅拌筒内。

2. 启动搅拌:关闭搅拌筒盖,启动设备,设定并执行预定的搅拌程序。

3. 监控运行:观察搅拌过程中有无异常声响或振动,如发现问题应立即停机检查。

4. 停止搅拌:到达设定时间后,关闭电源,打开搅拌筒盖,安全取出胶砂。

三、安全注意事项

1. 电源安全:操作前确认电源电压稳定,避免湿手接触电源插座。

2. 防护措施:操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物质伤害。

3. 维护保养:定期进行设备维护,确保润滑良好,减少故障发生。

四、异常处理

1. 故障停机:遇到设备异常,立即切断电源,通知专业人员维修。

2. 应急措施:如胶砂飞溅,迅速关闭电源,避免伤害。

五、清洁与存储

1. 清理设备:每次使用后彻底清洗搅拌筒,保持设备整洁。

2. 存放环境:设备应存放在干燥通风处,避免受潮。

标准

1. 符合gb/t 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》的相关规定。

2. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作和安全知识。

3. 设备应定期进行校准和维护,确保测量精度和运行安全。

考试题及答案

1. 操作前应检查搅拌机哪些部位?(答案:搅拌筒、电源线、开关按钮、叶片、搅拌轴)

2. 在什么情况下应立即停机检查?(答案:发现异常声响或振动)

3. 操作人员应如何保护自身安全?(答案:佩戴防护眼镜和手套)

4. 设备故障时应如何处理?(答案:切断电源,通知专业人员维修)

5. 设备清洁后应如何存放?(答案:存放在干燥通风处)

请注意,以上均为理论知识,实际操作时务必遵循现场安全规定,确保操作安全。

水泥胶砂搅拌机安全操作规程范文

第1篇 水泥胶砂搅拌机安全操作规程

操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。

5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。

5.2.3 设备运转时,严禁触碰旋部位。

5.2.4 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。

5.2.5 设备出现异常,应立即切断电源进行检查。

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5.3 维护和检修 维护和检修

5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第2篇 水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置,砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入锅内,在加入450g水泥。

2.立即开动胶砂搅拌机,自动控制程序为:低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s,停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序,整个过程240s,然后,搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

3.手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,

二、保养及注意事项

1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。

2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。

3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。

4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。

第3篇 水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

一、操作规程:

1、将搅拌机电源接通,红色指示灯亮,再将程控器插入搅拌机控制器插座,程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动;将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了,在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。(各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。)然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

4、手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速,钮子开关3k控制加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套,接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机转动,电子计数器从零计数,当到60次时转动。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位,以免台面受力而影响中心位置。

二、注意事项:

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时打开传动箱盖即可,支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑;每年保养一次,将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。

第4篇 jj-5型水泥胶砂搅拌机安全操作规程

1.接通电源,将程控器插头插入本机程控插座,程控器显示为0;

2.在砂罐内装入1袋标准砂,搅拌锅内先后加入称量好的水和水泥;

3.将搅拌锅装入支座定位孔内,顺时针转动锅体至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动,处于搅拌工作定位位置;

4.电器操作:

ⅰ自动:

(1) 将钮子开关1拨至“自动”位置;

(2) 按下程控器“启动”按钮,机器即自动完成一个工作程序;

(3) 机器停止后,搬动手柄使搅拌锅下移,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

ⅱ手动:

(1)将钮子开关1拨至“手动”位置,本机即转动;

(2)根据试验需要,可由钮子开关2任意控制低速和高速的转动时间,由钮子开关3任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

5.彻底清除搅拌叶上和搅拌锅内外的残余砂浆,并擦拭干净。

第5篇 水泥胶砂搅拌机的安全操作规程

一、试机前的准备工作

1、把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可)。

2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

二、试机和调整

1、接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。

2、若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机,将锅放在锅座上按顺时针方向转动,扣紧。用手柄提升至工作位置,用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙,用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。

三、控制器的验收

1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。

2、按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数,指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90s阶段的第80s后,蜂鸣器报警至90s开始高速60s。

3、控制器发生故障,请先检查主机与它的连接电源是否到位,若仍不能排除,请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法

电器部分可分别用自动和手动功能操作,可根据要求选择。

1、自动功能的操作:

a:将立柱上的功能切换开关拨至自动位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序由控制箱自动控制运行。

b:全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动重新工作。

c:按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速,运行指示灯同步闪亮。

d:自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

2、手动功能的操作:

a:将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

b:根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。

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