拌合机安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、拌合机操作前准备

1. 检查拌合机外观是否完好，无明显损伤或异常磨损。

2. 确保拌合机内部清洁，无残留物料。

3. 检查电源线路，确认接地良好，电压稳定。

4. 检查润滑油量，不足时及时补充。

5. 确认操作面板各开关、按钮功能正常。

二、拌合机运行中操作

1. 启动拌合机前，确保周围无人员靠近。

2. 按照配方比例准确投放物料，避免过载。

3. 运行中观察拌合效果，如有异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 操作过程中，禁止打开拌合机盖子，防止物料飞溅或伤人。

5. 定期清理拌合机内部，保持设备清洁。

三、拌合机停机及维护

1. 停机前，待拌合完成后再逐步关闭电源。

2. 清理拌合机内剩余物料，避免硬化影响下次使用。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固和更换磨损部件。

4. 长时间未使用拌合机，需做好防潮防腐措施。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须经过培训，熟悉拌合机操作流程和安全规定。

2. 穿戴好防护装备，如工作服、安全鞋和护目镜。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保紧急情况下的及时响应。

4. 不得在拌合机运行时进行维修或调整。

5. 发现故障，应及时报告并由专业人员处理。

标准

拌合机安全操作应遵循以下标准：

1. 符合国家相关机械设备操作安全规范。

2. 操作人员须持有有效操作证书，具备基本的机械知识和应急处理能力。

3. 设备保养维护参照制造商提供的用户手册进行，确保设备性能稳定。

4. 工作现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒事故。

5. 定期进行安全检查，确保拌合机安全设施完好。

考试题及答案

1. 操作拌合机前需要检查哪些内容？（多选） a. 外观完整性 b. 内部清洁 c. 电源线路 d. 润滑油量 答案：abcd

2. 在拌合机运行中，应如何处理异常情况？ a. 立即停机检查 b. 打开拌合机盖子查看 c. 继续运行 d. 加大投放物料 答案：a

3. 停机后，应如何进行拌合机的维护？ a. 清理剩余物料 b. 进行设备保养 c. 防潮防腐处理 d. 所有选项均正确 答案：d

4. 操作拌合机时，哪项行为是不安全的？ a. 穿戴防护装备 b. 在拌合机运行时打开盖子 c. 一人操作一人监护 d. 发现故障及时报告 答案：b

5. 哪项不是拌合机安全操作规程的要求？ a. 未经培训的操作人员可以独自操作拌合机 b. 定期进行安全检查 c. 遵守一人操作一人监护原则 d. 发现故障由专业人员处理 答案：a

拌合机安全操作规程范文

第1篇 拌合机安全操作规程

为了正确安全地操作拌合机投料系统,正常发挥其作用,特制定本规程。

一、 设备运行前的准备工作

1、 检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。

2、 检查琵子板是否牢固,是否有腐蚀、断裂等安全隐患。

3、 检查电源线是否正常可靠。

4、 油量是否达到要求的高度。

二、 操作规程

1、 拌合机应在空载时启动。

2、 投料应一批一批地进行,在上一批料还未走完时,不能投下一批。

3、 定时检查小油泵是否上油。

4、 交接班时应将刮齿清理干净。

5、 定期检查减速机内油面高度。根据损耗情况进行补充。

三、 设备的保养工作

1、 定期给轴承、减速机加油。

2、 对物料易粘附的地方,应经常进行清理,延长拌合机的使用寿命。

四、技术指标:

1、确保下料口无阻塞,使上料胶带上的物料均匀。

2、混合后无明显不均匀。

3、混合量应该大于每小时15吨。

第2篇 沥青拌合机安全技术操作规程

1、操作人员及辅助工作人员应熟悉搅拌设备安全设施,熟悉说明书所列全部内容。

2、操作起动前必须认真检查以下内容:

(1)全部安全护罩是否正确可靠。

(2)润滑油是否达到要求。

(3)矿粉、石料、沥青温度、燃料是否符合要求。

(4)各岗位人员是否到齐,有无人员在危险区域走动或工作。

(5)运输车辆、上料车、装载机是否到位。

(6)设备上有无堆放工具及其它物品,以免引起事故。

3、起动前必须鸣铃警示。

4、严格按操作顺序逐个起动各单机总成。

5、起动后应做好检查:

(1)各单机总成工作是否正常、符合要求、有无异响、异常松动现象。

(2)严禁燃油泵在无油状态下动转。

(3)严禁未燃烧的燃油喷入干燥筒内。

(4)工作前应让已加热的沥青循环10分钟左右。

6、在热料生产过程中应做到:

(1)骨料温度达到要求才能生产。

(2)搅拌产量应逐渐提高,不能刚开始就满负荷生产。

(3)搅拌锅电机严禁带负荷启动,拌锅内严禁放入两锅料。

7、停机期间搅拌器卸料门和沥青称量斗门应打开,必须完成下列工作:

(1)沥青泵倒转5分钟以便将残存沥青泵回,然后关闭截止阀。

(2)各类物料尽量不要在贮料斗内过夜。

8、停机后按日保养技术要求进行保养,特别是所有转动部分的链条、皮带等均要按各部位要求张紧。

9、在搅拌器内进行维修保养作业时,首先要切断电源,另外要卡死拌轴。

成都市路桥工程公司二公司

二00四年一月

第3篇 水泥混凝土拌合机安全操作规程

一、作业前的要求

1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配,其最大允许偏差在规定的范围;

2、检查各部连接螺栓是否松动,如果松动应该予以紧固; 3、检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以使用气动设备; 4、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢丝绳的张紧度是否适合;

5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准; 6、检查称量装置是否完好准确;

7、将设备上所有的仪表的指针调到零位;

8、为了确保振动器的冷却,必须及时清除震动器表面积聚的尘土,并检查电缆有无损伤

9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入使用时,必须先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产;

10、根据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数; 11、检查漏电保护装置是否可靠。

二、作业中的要求

1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止,如果出现不正确的情况应该进行调整;

2、操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风;

3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室;

4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓;

5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器;

6、如果送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机;

7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应该立刻启动紧停装置;

8、设备在运行中发现突然停车的情况时,应该断开电源,在没有查明故障前,不得再次启动;

9、拌合机应该尽量避免带负荷停机和启动,如果有特殊情况要带负荷启动时,启动时间应在3秒内,严禁强行启动;

10、清除称量台附近的障碍物时,应将送料器抬高到适当的高度,并插上安全销;

11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌合机的机盖; 12、在搅拌过程中,如果突然停电,应该采取紧急措施,避免混合料在机内凝固;

13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步;

14、在运行中,应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发现异响、异味时,应立即停止检查处理;

15、排除故障或者处理事故时应该切断电源,严禁在设备运转中进行检修;

三、作业后的要求

1、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关。对设备保修规程进行清洗和例保,清洗时要防止水接触电器设备;

2、清洗工作完成后,必须使拌合机卸料门处于打开状态; 3、操作人员下班离岗前,应该关闭好操作室门窗,锁好操作室门。