砂轮机操作工安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、开机准备

1. 检查砂轮机外观无明显损伤，各部位紧固件无松动。

2. 确认电源线路完好，接地可靠，开关灵活有效。

3. 检查砂轮是否破损、裂纹，安装是否牢固，砂轮防护罩完好。

二、操作步骤

1. 启动前，空转试运行，观察砂轮运转是否平稳，无异常声音。

2. 工作时，保持正确姿势，站立于砂轮侧面，避免正面操作。

3. 加工工件应轻拿轻放，避免撞击砂轮。

4. 切削过程中，用力均匀，避免过大的压力导致砂轮破裂。

5. 完成工作后，关闭电源，清理工作区域，保持设备清洁。

三、维护保养

1. 定期检查砂轮磨损情况，及时更换。

2. 每日清理粉尘，防止积累引发火灾。

3. 定期进行电气系统检查，确保电路安全。

四、应急措施

1. 如遇砂轮破裂，迅速撤离，启动应急开关。

2. 发现异常响声或火花，立即停机检查。

3. 紧急情况下，启动安全装置，按照应急预案行动。

标准

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗。

2. 执行“三定”制度：定人、定机、定岗，确保责任明确。

3. 遵守“五项纪律”：不准带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作，不准野蛮使用，不准未经许可擅自修理。

4. 设备故障应及时上报，并由专业维修人员处理。

5. 定期进行安全检查，对不符合安全要求的设备进行整改。

考试题及答案

1. 砂轮机开机前应检查哪些方面？（多选） a. 外观完整性 b. 电源线路 c. 砂轮状态 d. 防护罩完好 答案：abcd

2. 在操作砂轮机时，应如何站立？ a. 正面 b. 侧面 c. 背面 d. 任意位置 答案：b

3. 发现砂轮破裂，应如何应对？ a. 继续工作 b. 撤离现场 c. 自行修理 d. 呼叫同事帮忙 答案：b

4. 设备维护保养中，哪一项不是必须的？ a. 定期更换磨损砂轮 b. 清理粉尘 c. 个人物品存放 d. 电气系统检查 答案：c

5. 操作砂轮机应遵守的“五项纪律”中，哪一项不正确？ a. 不准带病运转 b. 不准超负荷作业 c. 可以违章操作 d. 不准未经许可擅自修理 答案：c

砂轮机操作工安全操作规程范文

第1篇 砂轮机操作工安全操作规程

一、砂轮有下列情况之一者不准使用:

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;

b轻敲检查、声音嘶哑:

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹,中心孔铅套松动,或轴孔配合过松过紧。

2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料,且直径应相等,不宜小于砂轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间,必须加1~2mm的软垫,并均匀紧固夹盘。。

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小于240°中心线的开口不应大于65°。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20~30mm之间。

4、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离保持在3~5mm,并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验,无明显振动和其他问题时,方可投入使用。

6、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

7、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削。

9、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。

10、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。使用砂轮机时,砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

第2篇 公用砂轮机操作工安全操作规程

1、公用砂轮机要有管理责任人，经常检查，以保证正常运转。

2、操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。

3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

4、对砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机和防护罩之间有无杂物，确认无问题后，再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮机配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上的过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡、经修整、平衡和校验之后，才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完毕。

9、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整满足其要求，并且装置牢固。

10、砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周而进行磨削。

11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工具时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

13、磨工具、刀具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要用夹具夹牢拿稳，防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新。发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。

17、关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。

第3篇 砂轮机操作工安全技术操作规程

一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:

1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。

2、轻敲检查,声音嘶哑。

3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。

二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。

三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。

四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验, 无明显振动和其它问题后方可使用。

五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。

八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。

九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。

十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。