一、前言 磁力探伤工是工业生产中确保设备安全运行的重要角色,其工作涉及到对金属工件内部缺陷的检测。本规程旨在规范磁力探伤工的安全操作,防止因操作不当引发的安全事故,保障人员安全和产品质量。
二、操作准备
1. 检查设备:确保磁粉探伤机、磁化电源、磁悬液设备等处于良好工作状态。
2. 环境检查:工作区域应清洁、干燥,无可能导致触电或滑倒的隐患。
3. 工件准备:清理工件表面油脂、锈蚀,确保磁粉能有效吸附。
三、磁化
1. 选择合适的磁化方法(如纵向磁化、周向磁化等),确保磁场强度适中。
2. 操作磁化设备时,遵循设备操作手册,避免电流过大导致设备损坏或人员受伤。
四、磁粉施加
1. 使用合适的磁悬液,确保磁粉均匀分布。
2. 在工件磁化后立即施加磁粉,观察磁痕形成。
五、缺陷检测
1. 仔细观察磁痕,识别缺陷类型、位置和大小。
2. 对可疑缺陷进行复验,必要时采用其他无损检测方法验证。
六、退磁
1. 完成检测后,正确退磁,防止工件残留磁性影响后续加工或使用。
2. 退磁后检查工件,确认无明显剩磁。
七、记录与报告
1. 记录检测过程和结果,包括工件信息、检测参数、缺陷描述等。
2. 编写检测报告,对发现的缺陷提出处理建议。
八、设备维护与保养
1. 定期清洁和维护设备,确保其正常运行。
2. 发现设备异常,及时报修,不得带病作业。
九、个人防护
1. 穿戴防护装备,如防护眼镜、手套等,防止磁粉或化学液体伤害。
2. 操作过程中遵守劳动保护规定,避免长时间接触强磁场。
1. 遵守《磁粉探伤国家标准》(gb/t 12606-2009)和企业内部相关规定。
2. 定期参加安全培训,提升专业技能和安全意识。
3. 严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检,确保检测质量。
1. 问:磁力探伤工在操作前应检查哪些内容?
答:应检查磁粉探伤机、磁化电源、磁悬液设备的工作状态,确保工作区域清洁、干燥,工件表面干净。
2. 问:如何确定磁化方法?
答:根据工件形状和缺陷类型选择合适的磁化方法,如纵向磁化、周向磁化等。
3. 问:发现缺陷后应如何处理?
答:应详细记录缺陷信息,复验确认后编写检测报告,并提出处理建议。
4. 问:退磁的目的是什么?
答:退磁是为了防止工件残留磁性影响后续加工或使用,避免产生安全隐患。
5. 问:个人防护措施包括哪些?
答:包括穿戴防护装备,如防护眼镜、手套等,遵守劳动保护规定,避免长时间接触强磁场。
第1篇 磁力探伤工安全操作规程
1.操作前,认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘等,确认完好才能操作。
2.室内应保持干燥清洁,联接电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。
3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须紧固。
4.充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第2篇 工贸企业磁力探伤工安全操作规程
1.操作前,认真检查电气设备、元件以及电源导线的接 触和绝缘等,确认完好后,才能操作。
2.室内应保持干燥清洁,联结电线和导电板的螺栓必须 牢固可靠。
3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须 固紧。
4.充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。
第3篇 工贸磁力探伤工安全操作规程
1.操作前,认真检查电气设备、元件以及电源导线的接 触和绝缘等,确认完好后,才能操作。
2.室内应保持干燥清洁,联结电线和导电板的螺栓必须 牢固可靠。
3.在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须 固紧。
4.充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。
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