一、lf炉精炼工艺概述 lf炉(ladle furnace)是一种用于钢水精炼的设备,主要任务是对出连铸炉的钢水进行脱气、去夹杂、温度调整等处理,确保钢水质量。lf炉操作工需具备专业的技能知识,严格遵守安全规程,确保生产过程的安全与高效。
二、lf炉操作前准备
1. 检查lf炉设备完好性,包括炉体、电极、耐火材料等,确保无损坏或异常。
2. 确认操作区域清洁,无杂物、油污,防止滑倒和设备故障。
3. 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防热手套、耳塞等。
4. 检查气体系统、电气系统、液压系统等,确保正常运行。
三、lf炉操作过程
1. 根据工艺要求,将钢包车推进lf炉下方,对准炉口。
2. 缓慢打开炉盖,将钢包吊入炉内,关闭炉盖。
3. 按照预设程序进行加热、搅拌和吹氩操作,监控钢水温度和成分变化。
4. 在精炼过程中,持续观察炉内状况,避免发生喷溅、泄漏等事故。
5. 完成精炼后,关闭电源,缓慢开启炉盖,将钢包吊出。
四、lf炉作业安全要点
1. 操作时保持专注,禁止吸烟、饮食、嬉笑打闹。
2. 遇到异常情况,立即停止操作,启动应急预案。
3. 保持通讯畅通,确保在紧急情况下能及时呼救。
4. 定期检查和维护设备,预防潜在风险。
五、lf炉作业环境管理
1. 控制作业区域温湿度,保持通风良好,避免过度疲劳。
2. 定期清理炉渣,防止堵塞通道。
3. 设置清晰的警示标识,提醒他人远离危险区域。
六、lf炉作业后整理
1. 关闭所有电源,清理工作现场,恢复设备原状。
2. 记录当天操作数据,进行交接班。
3. 参与定期的安全培训和应急演练,提高应对能力。
1. lf炉操作应遵循国家相关安全生产法规和企业内部操作规程。
2. 所有操作人员必须持有有效的操作证书,并定期接受安全教育和技能培训。
3. 安全设施和设备应定期检查,确保其功能完好。
4. 对违反规程的行为,应立即纠正,并根据情节轻重进行处罚。
1. lf炉的主要任务是什么? 答案:lf炉的主要任务是对钢水进行脱气、去夹杂、温度调整等处理,以确保钢水质量。
2. 操作lf炉前需要做哪些准备工作? 答案:检查设备完好性、确认操作区域清洁、佩戴个人防护装备、检查气体系统和电气系统等。
3. 发现lf炉操作异常时应如何处理? 答案:应立即停止操作,启动应急预案,并保持通讯畅通及时呼救。
4. lf炉作业后需要进行哪些整理工作? 答案:关闭所有电源,清理工作现场,记录操作数据,进行交接班,并参与安全培训和应急演练。
第1篇 lf炉精炼工安全规程通则
1 凡上岗人员必须经过安全教育,考试合格后,方可上岗。
2 操作人员上岗前,各种劳保用品要穿戴齐全,否则禁止上岗。
3 lf炉在生产过程中属带电作业,操作人员在操作过程中禁止接触和碰到带电部位,如电极、二次短网等,禁止随便进入变压器室等带电场所,注意带电标志牌。
4 更换电极时,要有专人指挥,做到上下内外协调一致,避免误操作,避免安全事故。
5 交接班时,接班者未经交班者允许,不能操作任何设备。
6 各种消防器材,救护设施有专人管理,定期更换,严禁丢失或损坏。
第2篇 rh炉精炼工安全操作规程
1上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽,且帽带必须系紧。
2、上下岗位楼梯时,不得把手放在口袋里,必须手扶栏杆,防止踩滑摔倒。
3、吊运钢水要专人指挥。指挥行车起吊钢包前,要确认行车钩子是否钩好钢包挂耳、钢包旁边是否有人,在确保安全的情况下,方能指挥行车起吊。
4、吊渣斗,必须戴好手套,挂钢丝绳要挂好,手不要放在钢丝绳和耳轴内,在确保安全的情况下方能指挥行车起吊,。
5、上三楼以上检查设备故障,巡查时必须二人以上同行,带好煤气检测仪。
6、预热枪点火必须在真空槽上方进行,禁止在槽内点火。点火不成功后立即打开氮气阀门进行吹扫2分钟以上。
7、预热枪手动火应先开煤气,后开氧气。烘烤完毕应先关氧气再关煤气阀门,并确认关闭两道阀门以上。烘烤结束后应检查顶枪或预热枪是否有煤气泄漏。
8、真空槽烘烤,煤气、氧气供气流量配比应保持在1:2(暂定)。烘烤过程中应定期检查真空槽上下口及周围是否有燃烧不充分的煤气飘散,若有煤气飘散,及时调整煤气、氧气供气配比。
9、煤气点火后,须经常检查煤气燃烧情况,若发现煤气熄火,须及时关闭煤气。检查煤气熄火原因,待处理好后,再点火燃烧。
10、热井和rh炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域,rh处理过程上禁止人员在此区域行走,停留或焉得虎子理故障。若因故障处理必须进入此区域,必须先进行复压,采取可靠安全措施后处理。
11、精炼工对上rh炉钢水情况进行了解,钢水过少拒收,防止吸渣,钢水过满拒收防止钢水溢出烧坏液压系统.
12、真空槽下方禁止人员行走,停留或作业,如因工作需要,必须先采取可靠的安全措施后方可进行。
13、钢包台车、槽车、维修平车操作前,必须先确认钢包台车、槽车、维修平车周围,轨道两侧无人,无异物,防上挤压伤害。
14、测温取样必须戴好防护面罩,侧身站立,防止热渣、钢水飞溅灼伤。
15、有连锁解除或故障,必须在交接班本上作警示记录,并迅速联系相关人员处理。
16、移动设备手动操作时,禁止用限位作开关使用。
17、出操作室至各现场进行操作,必须行走于规定的安全通道、楼梯,禁止穿越危害区域。
18、设备检修时,先填写检修三方确认表并签字,再配合检修工做好停机、断电和挂牌,禁止随意开启、操作设备。检修完毕,与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作,并做到谁挂牌谁摘牌,确认安全后方可进行开机。
19、行车吊物经过,应注意及时避让。
20、禁止高空抛物。
21、使用吊具前,须检查吊具是否完好可靠,如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗、吊袋不牢固均不得使用。
22、吊挂物件时,人员要站好位置待行车挂稳钩后,应撤离到安全位置,指挥人员要站在行车工看的到的、并且有退路的安全位置,在确保安全的情况下方能指挥行车起吊。
23、在七楼摆动皮带机区域作业,应随时注意行车和卸料小车的动向,防止碰撞事故发生。
24、到热弯管上或其它高处作业时,都必须顺楼梯上下,严禁贪走捷径攀爬其它设备,防止踩滑摔伤。
25、吹氧清真空槽、浸渍管的冷钢、渣,必须确认清渣台车上无人后进行。人工清理时必须到主控室内挂牌后进行,清理时人离开真空槽下方,站在安全的地方进行。
26、炉下区域作业前,应观察其上方是否有松动物、若有松动物,必须将松动物清除后,方能作业。严禁在不安全的地方作业。
27、钢包车运行区域、地坪、事故坑不得有水,要保持干燥,防止穿包遇钢水发生爆炸事故。
28、顶抢不能漏水,班中必须做好检查,一旦有漏,必须通知钳工处理,防止钢水爆炸。
29、合金伸缩接头不得漏水,一旦有漏,必须通知钳工处理,防止钢水爆炸。
30、更换顶抢密封圈、合金伸缩接头密封圈、膨胀伸缩接头密封圈时,必须确认链条、密封气囊是否安全及汽缸是否正常后进行,以免失控导致压伤。
31、如真空炉遇到要吹氩喂丝的钢种时,必须等真空破空后再开ar气,ar气流量大小控制于钢水吹出的两圈200-300mm为准。待钢包开至喂线处,由座包工确认钢包周围无人,发出信号,通知喂丝人员可以喂线同时通知主操在喂线时关闭ar气。
32、喂丝人员设定好喂线米数后因站在安全位置监护喂丝情况,以免线断穿出伤人,座包工应该站在警戒线以外,
33、换线前必须先断开电源。
34、钢包状况需检查确认,如进站钢包发红,则严禁冶炼。
第3篇 lf炉精炼工安全操作规程
1、凡上岗人员必须经过安全教育,考试合格后,方可上岗。
2、操作人员上岗前,各种劳保用品要穿戴齐全,防止电弧伤眼、灼伤、爆炸、触电等,否则禁止上岗。
3、钢包车轨道内要保持清洁无积水,不潮湿,无任何障碍物。
4、lf炉在生产过程中属带电作业,操作人员在操作过程中禁止接触和碰到带电部位,如电极、二次短网等,禁止随便进入变压器室等带电场所,注意带电标志牌。
5、更换电极时,要有专人指挥、监护、确认停电后方可进行操作,做到上下内外协调一致,避免因误操作而发生安全事故。吊具和电极连接处操作人员要确认拧紧,实行挂牌制度。
6、交接班时,接班者未经交班者允许,不能操作任何设备。
7、各种消防器材,救护设施有专人管理,定期更换,严禁丢失或损坏。
第4篇 lf炉精炼工岗位安全规程通则
1 凡上岗人员必须经过安全教育,考试合格后,方可上岗。
2 操作人员上岗前,各种劳保用品要穿戴齐全,否则禁止上岗。
3 lf炉在生产过程中属带电作业,操作人员在操作过程中禁止接触和碰到带电部位,如电极、二次短网等,禁止随便进入变压器室等带电场所,注意带电标志牌。
4 更换电极时,要有专人指挥,做到上下内外协调一致,避免误操作,避免安全事故。
5 交接班时,接班者未经交班者允许,不能操作任何设备。
6 各种消防器材,救护设施有专人管理,定期更换,严禁丢失或损坏。
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