热风、清洗岗位安全规程汇编（15篇范文）

内容

1. 岗位职责

- 热风、清洗岗位人员需负责设备的正常运行，确保生产过程中的清洁度。

- 定期进行设备检查，预防故障发生，确保生产安全。

- 遵守操作规程，防止热能泄漏和化学物质误触。

2. 操作流程

- 开机前，检查设备无异常，确保周围环境整洁，无易燃物。

- 启动设备，调整热风温度至设定值，启动清洗程序。

- 运行过程中，监控设备状态，定期巡视，记录运行数据。

- 清洗结束后，关闭设备，进行必要的维护保养。

3. 安全措施

- 操作人员应佩戴防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。

- 设备运行时，禁止触摸加热部件，防止烫伤。

- 清洗剂应妥善存放，避免直接接触皮肤和眼睛，使用后及时封闭容器。

- 发现设备异常或安全隐患，立即停机并报告。

4. 应急处理

- 遇到火灾，使用灭火器扑救，并迅速报警。

- 若发生化学液体溅洒，立即用大量清水冲洗，并通知医疗部门。

- 电气故障时，切断电源，通知电工处理。

5. 培训与评估

- 员工须接受岗前安全培训，掌握基本操作和应急处理知识。

- 定期进行安全考核，确保员工持续提升安全意识和技能。

标准

1. 符合国家相关安全生产法规，如《安全生产法》和《职业健康安全管理体系》。

2. 遵守企业内部的安全操作规程和作业指导书。

3. 设备维护保养应按照制造商的建议进行，确保设备性能稳定。

4. 安全培训应包括理论学习和实操演练，确保员工掌握并能应用所学知识。

考试题及答案

1. 热风、清洗岗位人员的主要职责是什么？

答：负责设备的正常运行，确保生产过程中的清洁度，预防故障发生，确保生产安全。

2. 操作热风设备时，应如何防止烫伤？

答：操作人员应佩戴防护装备，设备运行时禁止触摸加热部件。

3. 如何处理清洗剂溅洒到皮肤或眼睛的情况？

答：立即用大量清水冲洗，并通知医疗部门。

4. 发现设备异常或安全隐患，应如何处理？

答：立即停机并报告。

5. 员工应如何提升安全意识和技能？

答：员工须接受岗前安全培训，并定期进行安全考核。

热风、清洗岗位安全规程范文

第1篇 热风、清洗岗位安全规程

1）  上岗前穿戴好劳保用品。

2）  煤气区域作业时两人以上，并配备煤气报警器，进入煤气设备内作业要有煤防人员监护，合格后方可进入，必要时配备安全带或空气呼吸器。

3）  严禁煤气区域打盹及长时间逗留。进入煤气区域严格执行煤气安全规程。

4）  各设备安全装置齐全完整，作业时确认好，严禁触摸各转动部位，并保持安全距离，上下走梯、过桥三点支撑。

5）  各设备现场操作前做好联系确认，中控起动时要与现场联系好。

6）  洗涤塔、脱水器生产中检修要保持水位、阀门正常。

7）  所属煤气区域需动火时，必须检查施工方的“动火票”，安全措施等是否完善。

8）  有权拒绝违章指挥和在不安全状态下工作。

第2篇 热风炉工岗位安全操作规程

一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。

2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。

3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。

4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。

5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。

6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。

7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。

8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。

9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。

10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。

11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。

第3篇 热风炉工岗位安全技术规程

1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。

2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。

3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。

4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。

5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。

10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。

11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。

12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。

14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。

15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。

18、非常开关只有在下列情况下方可使用:

18.1 高炉倒流休风。

18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

18.3 有一电机发生故障。

18.4 检修后试车。

19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。

21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

第4篇 蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

蒸汽热风循环木材烘干房

3、采用蒸汽热风循环木材烘干房烘干时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。

3.3烘干全工程中:操作人员应坚守岗位,检查和测听机器各部是否正常,按工艺要求进行调节。

3.4该机最高温度不超100℃,禁止使用含酸、碱、硫等的燃料。

3.5烘干全过程严禁关停分机,任何一只风机停转应停机,立即清除炉膛内燃烧物,禁止向炉膛内注水,熄火。

3.6每次作业前必须检查,炉膛及烟道是否有漏烟、漏火,风机运转是否正常,转向是否正确,温度仪指标是否准确,发现故障及时排除。

3.7每次工作后,清除管道和管箱、烟囱内的烟火,并扫净主机和烘箱底板上和回风道内的木梢的杂物。

3.8风机运转1000小时,轴承应加注润滑油。

3.9定期检查和清洗蒸汽发生系统,确保管道畅通。

4.0工作完毕后,烘箱内温度降至10℃一下方可停止风机。

第5篇 热风除尘岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应注意风向。

3.进入箱体前必须进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。

4.启动设备前应先检查系统是否完好。

5.设备在运转时禁止擦拭或加油。

6.设备检修时必须可靠切断电源，挂好“有人作业,禁止操作”牌，并经认可后方可检修。

7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。

8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。

9.封闭除尘器人孔时，应检查人员和工具材料已撤出，确认后方可进行。

10.检修完毕后，各安全防护装置必须复位，保持完好。

第6篇 热风炉使用安全操作规程

1、使用热风炉时，正确穿戴好劳动保护用品，必须两人以上进行点火、调节操作；

2、工艺主管或工段负责人必须到现场指导、监控热风炉使用和控制；

3、首先点火，用木材将煤炭点着，当煤炭烧到比较旺时，联系中控开启袋收尘风机，打开热风炉出口挡板。

4、在一定时间，根据炉膛内部煤炭着火情况，可以开启鼓风机，给炉内补充氧气，使煤炭充分燃烧，一般磨入口温度控制240-2800c，袋收尘入口温度控制在85~1200c；

5、磨机运行后现场巡检工必须与中控保持密切联系，不得擅自离岗；

6、关闭热风炉时，先首先中控提前20分钟通知现场停止向内部进行加煤，如遇突然停机时，应立即关闭入磨热风挡板。

第7篇 热风岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.处理煤气设备时，应先通知煤气防护站，防护人员到场监护。

3.热风阀冷却水断水，装拆胶管应防止蒸汽喷出伤人，通水时，先间断给水、缓慢给水冷却。

4.任何人不得在热风炉区域停留、取暖、烘物或持火种进入，以防发生煤气中毒和爆炸事故。

5.电器设备故障应及时通知电工处理，湿手或戴湿手套不准触摸电器设备，防止触电。

6.进入煤气区域检查、操作必须两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应注意风向，严禁空投工具材料。

7.点热风炉时，应先点燃火种再点燃煤气，点火失败，应立即关闭煤气阀，待３分钟后再进行二次点火。

8.进入箱体前必须置换，打开上、下人孔和放散，可靠关闭荒、净煤气阀门，经煤气防护站检测合格后方可进入并派专人监护。

9.热风系统定期检查，各处防爆孔定期更换。

10.严禁随意开关外网煤气管道的阀门。

11.休风时必须提前通知各煤气用户，并关闭外网管道阀门，引煤气前填写送煤气传递卡后，开供外网煤气管道阀门。

12.班中要经常检查煤气设施的工作情况，发现泄漏及时处理。

13.工作中要密切关注各仪表的变化，发现问题及时处理和汇报。

第8篇 热风炉安全技术规程

(1) 煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必须及时汇报解决。

(2) 在检修热风炉助燃风机时,必须封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。

(3) 单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。

(4) 热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必须注意预防高空落物,防止落物伤人。

(5) 热风炉燃烧时要调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动现象。

(6) 不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

(7) 在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。

(8) 认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

(9) 煤气点火时,必须先给火碗后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气闸板,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

(10) 高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

(11) 倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须打开烟道阀抽1~2分钟后方可送风。

(12) 休风时倒流的炉子不准点自燃。

(13) 休、送风之前必须与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。

(14) 煤气管理必须服从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。

(15) 点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不灵活现象,如有应及时找人处理,解决后再进行运转。

(16) 鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。

(17) 禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

(18) 热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气闸板并切断电源。

(19) 休风时,热风炉必须开废气阀,关冷风阀。

(20) 热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5 的安全系数。

(21) 送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

(22) 各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

(23) 停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标志牌。

(24) 非常开关只有在下列情况下方可使用:

① 高炉倒流休风

② 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

③ 有一电机发生故障。

④ 检修后试车。

(25) 如停电用手动操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

(26) 电气设备发生故障时,不懂得 电气线路与电气知识的人员禁止乱动,应及时汇报检修处理。

(27) 运转时,必须注意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。

第9篇 热风工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时通知煤防人员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒；

3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，禁止往下扔东西；

4、热风炉送风时，禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修；

5、热风炉设备禁止非生产人员乱动，热风炉区域禁止闲人进入；

6、严禁在煤气区域长时间逗留；

7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位；

8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认；

9、在中控操作时，要与现场人员联系，确认后方可启动；

10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套；

11、检修设备时，必须联系确认好，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；

12、煤气设备动火或检修，要经有关部门认可方可进行；

13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

第10篇 制钠二厂燃气热风炉安全技术规程

操作燃气热风炉前必须经过培训和安全教育考试，合格后方可上岗进行操作。

2、操作燃气热风炉时按规定穿戴劳保防护用品，严格按照操作规程进行操作。

3、燃气热风炉车间配备的干粉灭火器和灭火沙要完好有效。

4、燃气热风炉车间严禁存放易燃易爆物品，严禁烟火，严禁采用明火对天燃气设施泄漏。

5、严格执行巡检制度对设备设施巡检，并做记录。

6、如需动火检修燃气热风机组时，检修人员需办理设备检修票和电器设备断电票，断电后挂牌警示。检修前必须先关闭气路总开关，将管道及设施内存有的天燃气完全泄压后方可作业，并设专人监护。检修完毕试漏时燃气压力要缓慢升高，采用泡沫水进行。试漏时如有漏点要继续泄压检修。

7、如天燃气发生泄漏，应切断配电柜处电源，进行通风。及时到氯化异氰尿酸厂处4#钠库北调压站切断气源。严禁在现场拨打电话，如当时燃气室旁停有车辆及时与司机联系禁止启动车辆，防止产生静电发生爆炸。通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。

8、当燃气设施发生火灾时，应切断气源降低压力，利用消防水喷洒燃烧设施进行冷却，并报集团火警（1119）或开发区火警（0483-8188119），通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。

9、燃气热风炉车间屋顶排气风机必须完好，发现排风设施不能正常排风时应及时组织维修。

10、天燃气必须采用符合国家标准的天燃气气体。

11、开燃气热风炉前要检查引风机前后风门是否灵活，检查风管道是否畅通。风机循环冷却水箱内水位应为80%。检查风机冷却水循环泵运转是否良好，检查风机冷却水管是否畅通。开启风机前认真检查转动部位是否灵活无异响。轴承箱内机油油位应在试镜2/3处。开启热风炉运转时如出现噪音或异常响声，应停止风机，检查原因并排除故障。

12、检修燃气炉电机后要试电机正反转，严禁热风炉反转运行。

13、如燃气热风炉故障无法运行要倒用柴油炉时，应关闭燃油炉引风机软连接处阀门，并拆除柴油炉热风管处盲板。

14、启动热风机组前，必须检查管道阀门是否开启。气阀关闭的情况下，不得启动燃烧器。点火失败燃烧器将进入自动保护状态，并发出声光报警。此时应先打开气管开关，再按燃烧器上的复位开关，重新点火即可。燃烧器不准被水溅湿。

15、燃烧器无法点火时，应检查燃烧器气管压力和光敏电阻（电眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干净抹布擦净，再插入电眼中，启动燃烧器。

16、热风输出风机应在3-4个月后用加油枪从风机电动机固定板下的加油接管打入高温油脂，确保轴承润滑。定期检查管路是否有泄漏，气体压力是否达到预设值，每月做好一次检查。

17、热风出口温度及自控箱已调整好不允许随意变动，以免影响运行。

18、燃气热风管道出现堵塞时，立即关闭燃气炉点火器，关闭天燃气进口阀，清理堵塞风管。

19、运行过程中风机出现异响，循环冷却水泵出现问题，先关闭热风炉点火器，关闭天燃气进口阀，停风机进行处理。

20、热风炉运行过程中出现问题需要停天燃气时，均要与集团公司调度管理中心联系（0473-3442957）。

第11篇 抽送风及送热风设备技术安全操作规程

1、开车前注意事项:

(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障。

(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用。

(3)检查各路对板是否牢固,是否串动。

(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度。

2、开车后注意事项:

(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理。

(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常。

(3)传动部位防护盖不得移动。

3、日常维护事项:

(1)必须有专人负责开动、保管、其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌。

(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品。

(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作。

(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次。

第12篇 热风炉安全操作规程注意事项

1、安全操作规程

(1)点火前检查:

a、 热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。

b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。

c、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。

d、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。

e、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。

f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。

g、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。

(2)升火

a、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。

b、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。

c、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2pa.

d、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。

e、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。

f、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。

(3)控制和调整:

为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。

a、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。

炉排速度的调整

煤质

煤层厚度

炉排速度

鼓风量

粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)

不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)

无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)

60~120

80~140

100~160

快

中

慢

较小

较大

大

b、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。

(4)压火:

压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送, 压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。

2、安全操作注意事项:

a、 应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。

b、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。

c、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。

d、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。

e、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。

f、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。

g、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。

h、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。

第13篇 电脑热风回流焊接机安全操作规程

安全操作规程是防止人身、设备事故发生,使生产顺利进行的必要措施。凡本工种操作人员,必须严格遵守下列规定:

1. 回流焊接机设专人负责,其他人员不得乱动。

2. 提前20分钟开机,灯柱上的绿灯亮时才能放板焊接。

3. 开机顺序是:打开电源总开头,开启电脑,预热20分钟(或以上)。

4. 关机顺序是:先关电脑,然后关电源总开关。

5. 关机前将盖打开,以便充分散热。

6. 每个月清洁一次导轨链条和钢带,并在电机转轴上涂上二硫化钼润滑油。

7. 详细的操作过程按“win-4700+电脑热风回流焊接机用户手册”的要求进行。

注:开回流焊接机之前开抽风机。

关回流焊接机之后关抽风机。

若波峰焊需用抽风机时抽风机总开关由波峰焊机负责人关。

第14篇 热风炉岗位安全操作规程

1、工人上班必须精力充沛，穿戴好劳动保护用品。

2、上岗职工必须经过三级安全教育考试合格后方能独立操作。

3、严格执行岗位操作法，做好开机前的准备工作。

4、严格遵守开、停车程序，服从指挥，不得随意开停设备。

5、设备运行时，严禁修理工作。

6、传动部位必须安装防护罩，清扫设备、加油时，须格外小心， 防止致伤。

7、设备修理时，必须拉下电源保险，并挂上“有人检修，禁止 合闸”的警示牌。

8、所有风机开机前，必须断电后严格检查，确认无卡阻后方可送电起动。

9、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护面具，防止火苗喷出伤人。

10、电器设备着火时，先切断电源，用四氯化碳灭火器扑灭，严禁用水去扑灭。

11、外来人员未经许可不得随意进入本岗位，更要禁止接触设备。

第15篇 热风炉混掺转炉煤气安全操作规程

1、掺混前的检查、确认和准备工作:

1.1转炉煤气的压力大于9kpa。

1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常,盲板阀已打开。

1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力,使其压力低于7kpa。

1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量,保证煤气加压机出口压力大于10kpa以上。(电话;4948/4954)

2、混配操作:

2.1将快切阀打开,观察转炉煤气流量,根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度,满足流量需求。

2.2混入转炉煤气的同时,应同时适当调整助燃空气用量,保证煤气完全燃烧。

3、停止混入操作:

3.1若短时(3天之内)停止混入操作,关闭快切阀和调节阀即可。

3.2若长期(3天以上)停止混入操作,关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。

4、注意事项:

4.1混入系统装有快切阀,当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5kpa时,快切阀自动关闭,以免高炉煤气混入转炉煤气系统;要对该阀加强维护和保养,保证动作正常。

4.2热风炉混烧转炉煤气后,助燃空气量要适当调整,以保证较佳的空燃比,保证安全运行。