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带锯工安全操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20

带锯工安全操作规程

内容

一、带锯工岗位职责

1. 操作带锯设备进行木材或其他材料的切割工作。

2. 负责设备的日常检查和维护,确保安全运行。

3. 遵守操作规程,预防安全事故的发生。

4. 确保切割精度,提高工作效率。

二、带锯操作前准备

1. 穿戴防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。

2. 检查带锯机各部件是否完好,特别是锯片、皮带、制动装置等。

3. 确认工作区域整洁,无杂物阻碍操作。

三、带锯操作流程

1. 启动设备前,确保无人在工作区域内。

2. 慢慢启动带锯,观察运转是否正常,无异常噪音或振动。

3. 安放待切割材料,保持稳定,避免滑动。

4. 按照标记线或指示进行切割,保持匀速进给。

5. 切割完毕后,关闭带锯,等待锯片完全停止转动再进行清理工作。

四、带锯工安全规定

1. 不得超负荷使用设备,防止损坏或引发事故。

2. 避免身体任何部位接近运动部件。

3. 切割过程中,如发现异常,应立即停机检查。

4. 妥善处理锯屑,避免引发火灾。

五、设备保养与维护

1. 每日工作后清洁带锯,检查锯片磨损情况。

2. 定期润滑保养,更换磨损部件。

3. 发现故障及时上报,由专业人员维修。

标准

1. 带锯工应具备基本的操作技能和安全知识,通过培训和考核合格后上岗。

2. 设备使用前需进行安全检查,不符合安全标准的设备不得使用。

3. 工作中应遵守操作规程,不得违章作业。

4. 定期进行安全演练,提高应急反应能力。

考试题及答案

1. 带锯工在操作前应穿戴哪些防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 护目镜 c. 耳塞 d. 防尘口罩 e. 防护手套 答案:a, b, c, d, e

2. 当带锯出现异常噪音或振动时,应如何操作? 答案:立即停机检查,确定原因后再决定是否继续使用。

3. 带锯工在何处可以进行设备保养与维护? 答案:每日工作后和定期进行,由专业人员指导或维修。

4. 发现带锯设备故障,带锯工应如何处理? 答案:应及时上报,由专业人员进行维修,不得自行处理。

5. 哪项不是带锯工的安全规定? a. 避免身体任何部位接近运动部件 b. 在设备运转中清理锯屑 c. 不得超负荷使用设备 d. 发现异常立即停机检查 答案:b

带锯工安全操作规程范文

第1篇 带锯工安全操作规程

1. 目的

制定本规程是为了规范带锯工的操作,以免发生人身伤害事故。

2. 适用范围

适用于有带锯工岗位的生产车间或作业场所。

3. 操作规程

3.1带锯工安全操作规程

3.1.1开锯前,要检查锯条有无裂纹,是否正直,松紧是否适当,各部螺丝是否松动,防护装置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料时,垢底部要用木块石头堵住,防止木料滑动,木料装车时,车轮要设法堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。

3.1.3往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或林牙工具将木料掀到车上,扣紧挂钩。

3.1.4电钮开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,并有一人指挥,紧密的配合。

3.1.5锯条安装,不得过紧或过松,操作中发现锯条摆或音不正常,要立即停车检查。

3.1.6电锯开动后,第一锯口板面若有凸凹不平时,要停车检查。

3.1.7电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭,锯条涂润滑油时,要站立侧面,锯把长度不少于1公尺,锯沫要及时清除,清除时要使用工具。

3.1.8锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。

3.1.9当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时,不得用手去拿锯条。

3.1.10工作物和锯条接触后,不许再摇摆工作物,工件要切完时,宜用木棒推进,不得用手推。

3.1.11根据链条的宽窄调整合适张力,锯卡子的高低应调整合适,如过高锯条则容易裂口。

3.1.12直径100毫米的圆木棒料不准加工。

3.1.13工作台面,锯条的护具如有损坏,应修好后使用。

3.1.14锯条齿深,不得超过锯条深度的四分之一,锯条上轮下端,应装刮板,以防屑沾在轮上,使锯条滑落。

4.更改记录

更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期

第2篇 木带锯工安全操作规程

1.开锯前,要检查锯条有无裂纹,是否正直,松紧是否恰当,各部螺钉是否松动,防护装置是否良好。锯齿裂纹超过锯条宽1/6或连续两齿缺损、接头超过3个的锯条不准使用。

2.由大堆木材往地面放料时,垛的底部要用木块或石头堵住,防止木料滑动。木料装车时,车轮要设法堵住。车辕轻重要适当,防止压翻推车。

3.往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或大牙将木料掀到车上。扣紧挂钩。

4.电锯开动后,先空转两分钟,方可开锯。工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。并有一人指挥,紧密配合。

5.锯条安装,不得过紧或过松,操作中发现锯条摆动或声音不正常时,要立即停车检查。

6.电锯开动后,第一锯口板面若有凹凸不平时,要停车检查。

7.电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭。锯条涂润滑油时,要站立侧面,刷把长度不小于1米。锯末要及时清除。清除时应使用工具。

8.锯割的圆木要仔细检查有无砂石,钉子或其它杂质。

9.当锯条断裂而皮带尚未完全停止转动时,不准用手去拿锯条。

10.工作物和锯条接触后,不许再摇摆工作物。工件将要锯完时,宜用木棒推进,不要用手推。跑车进退时,禁止任何人在车道上停留和横跨,车未停稳禁止下料。

11.根据锯条的宽窄调整锯条的适当张力,锯卡子的高低应调整合适,如过高则锯条容易裂口。

12.直径100毫米以下圆棒木料不准加工。

13.工作台面,锯条的护具如有损坏,应修好后使用。

14.锯条齿深,不得超过锯条深度的1/4。锯床上轮下端,应装刮板,以防锯屑沾在轮上,使锯条滑脱。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 带锯工安全操作基本规程

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车,关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前,要按润滑规定加油,检查各部机件、润滑情况,电源开关、接地装置等是否良好,防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象,张力是否适当,如有缺陷立即修整,确认无误后方可使用。

3.木料加工前,应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物,应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时,须先关电源,锯条上好后应用手搬动从动轮,检查张力是否合适,从动轮与主动轮是否平行,并开空车2~3分钟,确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节,加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm,加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀,严禁用力过猛,以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂,应立即关闭电源,然后刹车,带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后,应切断电源,将木屑清除干净,并清扫机床,保持整洁,涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料,以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑,清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。

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