一、操作前准备
1. 检查设备:在开始工作前,确保自由锻设备完好无损,包括锤头、砧座、操纵系统等关键部件。
2. 穿戴防护:穿戴适当的防护装备,如护目镜、安全帽、耳塞、手套和安全鞋。
3. 工件准备:预热待锻金属,确保其达到合适的锻造温度,并清除杂质。
二、锻造过程中
1. 安全操作:遵循“先观察后行动”原则,避免锤击时发生意外。
2. 控制速度:根据工件材质和形状,控制下锤速度,防止过快导致飞溅或失控。
3. 观察变形:密切观察锻件的变形情况,及时调整打击位置和力度。
三、紧急情况处理
1. 停机:遇到异常情况立即停止设备,如设备故障、工件飞出等。
2. 报告:向主管报告问题并等待指示,不得擅自处理。
3. 应急措施:如发生火灾,使用灭火器进行初期扑救,并启动应急预案。
四、作业后收尾
1. 清理现场:清理残留的金属碎片和油污,保持工作区域整洁。
2. 设备保养:检查设备,进行必要的润滑和维护,确保下次使用时良好运行。
3. 记录:记录当天的锻造过程和出现的问题,为改进工艺提供依据。
1. 符合国家安全法规,执行《锻压机械安全技术规程》等相关规定。
2. 自由锻工应持证上岗,定期接受安全培训和技能考核。
3. 工作场所应符合《职业健康安全管理体系》标准,确保员工健康安全。
4. 设备维护应遵循制造商的操作手册,定期进行专业检修。
1. 在操作前,自由锻工需要检查哪些设备部件?(多选) a. 锤头 b. 砧座 c. 操纵系统 d. 切割工具 答案:a, b, c
2. 发生紧急情况时,首要的行动是什么? a. 停止设备 b. 报告主管 c. 自行处理 d. 扑灭火焰 答案:a
3. 自由锻工在作业后需要进行哪些收尾工作? a. 清理现场 b. 设备保养 c. 记录当天工作 d. 以上都是 答案:d
4. 依据哪项标准,自由锻工应接受定期的安全培训和技能考核? a. 国家安全法规 b. 《锻压机械安全技术规程》 c. 《职业健康安全管理体系》 d. 制造商的操作手册 答案:b
第1篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般锻工安全操作规程外,应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合,保持夹持牢固,拨长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置,无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好着力点,采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前,不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜,剁切深度较大量时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁,当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤打击,料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须使用平整的圆垫,不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时,除遵守司锤工安全操作规程外,特别在测量工件时,须将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意:
a.车吊红钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开。
b.不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人。
d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程:
1)锻造前,先检查模具是否有裂纹。
2)锻前,先预热模具至150°c--200°c。
3)胎模平稳放置在砧座中心,方可锤击,不准锤击空腔模具。
4)锤头提升平稳后,方可加放上模,上下模对准放手后,方可锤击。
5)垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。
第2篇 自由锻锻工安全规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
第3篇 工贸企业自由锻锻工安全操作规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
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