天车岗安全生产操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、安全职责

1. 天车操作员需持有有效操作证书，熟知设备性能和安全操作规程。

2. 操作前检查天车各部件，确保无异常，如钢丝绳、吊钩、制动器等状态良好。

3. 工作中保持专注，严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶。

4. 确保负载不超过天车额定载荷，合理使用各种吊具，防止超载。

二、操作流程

1. 启动前，确认周围环境安全，鸣笛示意。

2. 慢速试运行，检查制动性能，确认无误后正常操作。

3. 起吊物品时，保持匀速平稳，避免急停急起。

4. 下降货物时，应缓慢操作，避免冲击。

三、应急处理

1. 发现设备异常，立即停止操作，报告维修。

2. 如遇突发情况，如吊物摇摆，应迅速稳定吊物，必要时放下。

3. 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。

四、维护保养

1. 每日工作后清洁设备，定期进行润滑保养。

2. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障。

3. 对磨损部件及时更换，确保设备安全运行。

标准

1. 天车操作员应遵守《特种设备安全监察条例》及企业内部相关规定。

2. 设备年检合格，保证所有安全装置有效。

3. 操作过程中，严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人不吊。

4. 应定期组织安全培训，提升操作员应急处理能力。

考试题及答案

1. 问：天车操作员在启动前需要检查哪些设备部件？

答：钢丝绳、吊钩、制动器等。

2. 问：若天车在工作中出现异常，操作员应如何处理？

答：立即停止操作，报告维修。

3. 问：在下降货物时，为何要避免急停急起？

答：为防止货物冲击，确保安全。

4. 问：天车操作员应如何处理吊物摇摆的情况？

答：应迅速稳定吊物，必要时放下。

5. 问：“五不吊”原则中，哪一项是防止人员受伤的重要规定？

答：吊物上有人不吊。

天车岗安全生产操作规程范文

第1篇 天车岗安全生产操作规程

1.天车工必须按规定仔细进行巡回检查,及时发现问题,及时排除故障.不得带病作业,确保安全,倒班时必须认真进行交接。

2.天车工在开始工作前，必须把天车使用的吊具、绳索进行认真地检查。在吊具绳索都合格的情况下才能使用。

3.天车工必须摸清自己吊运范围内物品的情况，以便准确地做好吊运工作。

4.非天车工严禁乱开天车，天车工要坚守岗位，不准随便离开工作室，不准将天车交给他人开，在操作中，必须集中精力，严禁在工作岗上吃东西、吸烟、看报等分散精力的活动。

5.天车上的安全防护装置，如缓冲器、卷扬机的限位器行程开关等必须灵敏有效，发现天车有问题应立即停车修理。不得凑合使用，天车在使用中如电器失灵，工件无法落地时，必须在吊物下加以圈围，严禁人员入内和在吊物下通行。

6.吊运工件行车时，应先鸣铃，警告地面人员躲开，严禁在行人头上越过，在吊运的工作物上不准站人，不准用天车吊起工作物进行吊装加工，对不符合规定的使用天车行为，天车工应一律拒绝。

7.不准将物品吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。

8.吊物运行时，起吊高度一般离地面不超过一米。并切实注意安全吊运工作物，要慢起慢落，移动时要鸣铃，使用天车的人应走在吊物的前面，以警告他人离开通道，并指定放置地点。

9.天车在运行中，未完全停止时，严禁开倒车，天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙壁半米停车，操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。

10.天车各刹车装置必须完好可靠，起落及各方面限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用，以免发生事故。

11.吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别时吊运重大物品、精密设备，天车速度不得过快，处处留神。

12.天车工上下天车时，必须从指定地点的梯子上下，禁止从天车上跨到另一天车上，天车工工作结束应安全稳妥地停在安全梯处，方可离开。

13.天车在精心检修时，天车工要配合检修人员共同进行。检查过程调各部机件，不准打开电阻器、控制器等。

14.上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。

15.在进行机械和电气检查时，要断开电源，同时挂上警示牌，以警示他人不要合闸。

16.使用天车时，严格执行“十不吊”

(1)吊物超负荷不吊运；

(2)信号不明，乱指挥不吊运；

(3)吊运物上面站人不吊运；

(4)不斜吊，不斜放；

(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运；

(6)吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运；

(7)用麻绳及破旧三角带不吊运；

(8)危险品（氧气瓶、乙炔等）不吊运；

(9)吊钩限位开关失灵不吊运；

(10)室内光线不明不吊运；室外行吊，恶劣天气不吊运。

第2篇 天车岗位抓斗安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。

2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。

3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围3—5米内禁止站人。

4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“有人作业，禁止操作”警示牌。

5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下车。

6.天车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓斗不准从人的头顶上方通行。

7.工作完毕后，抓斗要停在指定地点，放稳，不准悬在半空中。

8.（露天作业）如遇6级以上大风，下雨或大雪暂停天车作业，以免意外。

9.在池边、沟边行走时，应防止滑入沟、池内。

10.无证人员不准单独上岗操作。

第3篇 铸铁机液体天车岗位安全操作规程

(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好,驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。

(2)工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、co报警器是否安全、灵敏、可靠,操作室地板绝缘良好无破损。

(3)起重机上不准留任何物品和工具,避免在作业中坠落伤人。

(4)开车前要将所有控制手柄至于零位,并将栏杆开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速。

(5)起吊货物时,严禁突然起吊,禁止斜拉外吊,严禁超负荷作业,落下货物时落地要平稳,禁止货物在空中长时间停留。

(6)起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物,防止钢丝绳拉断伤人。

(7)起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。

(8)当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车把提升控制器扳到最高档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止过流继电器动作),并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。

(9)操作变频控制的主钩时,先送电10秒后操作,应逐档加速减速,换向时应在零位停顿2秒以上,方可换向操作,严禁打反车。

(10)铸铁前确认罐位是否对好,挂吊牢固,要认真观察罐内是否有结壳,如遇结壳应采取相应措施,以防铁水涌出伤人。铸铁时应做到铁模内铁水均匀,铁流平稳,如吊起铁水罐铸铁时,主钩控制器不能连续操作,防止溜钩,重载下降时,防止超速溜钩。

(11)吊缓冲包内渣铁时,所用吊具不要落入包内铁水中,以防爆炸伤人,起吊包内渣铁时,应鸣铃示警,待地面人员撤离后,方可起吊,以防渣铁坠落,溅出铁水伤人。

(12)翻罐内渣铁时,应注意罐内残留铁水不要过多,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过,翻渣区潮湿或有积水、泥浆时,严禁翻渣,防止爆炸

(13)转罐时,确认龙门钩挂好后,起升一定高度,开动大小车,轻贴罐车转动,要合理掌握大小车速度,以免撞坏罐车。翻罐内渣铁时,要掌握好副钩起升高度,防止把罐翻过。如罐内残留铁水过多,须采取相应安全措施。

(14)运行中禁止人员上下,禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。

(15)检修设备时,要停电挂牌,做好监护,动车前确认到位,密切配合,听从专人指挥,检修完毕后检查、验收、实验。

(16)工作中遵守“十不吊”的规定。

(17)严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。

(18)工作完毕后,小车必须退至驾驶室一侧,严禁停在横梁中间,主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置,吊钩上严禁悬挂任何物品,停车后按下急停按钮,关闭电气总开关。

第4篇 炉前天车岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，禁止酒后上岗。

2.天车在开动前先确认轨道上无人无障碍物方可行车。

3.天车开动前必须先打铃，吊物下周围3—5米内禁止站人。

4.吊物时，卷扬钢丝绳不准打卷、拧把、过卷，不准用极限或反向停车。

4.天车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“有人作业，禁止操作”警示牌。

5.上下天车必须在指定地点，不准翻跃大车栏杆，不得在天车运行中或未停稳时上下天车。

6.天车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，吊物不准从人的头顶上方通行。

7.工作完毕后，要停在指定地点，放稳，远离铁口、铁沟防止出铁时烧坏设备。

8.严格遵守“十不吊规定”。

9.无证人员不准单独上岗操作。

第5篇 冷破天车岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项规定。

2、经常检查注意天车、电葫芦、钢丝绳、吊钩等部件有无损坏失灵情况，发现不安全及时向班组长反应联系维修。

3、严禁超负荷吊运物件，禁止任何人站在吊运物或下方行走。

4、吊运电石锅、电石或其他物件时，要听从地面吊锅者指挥，没有钩牢固不准起吊。

5、不准吊运氧气瓶、油、水桶等危险物品在冷却厂房内行走。

6、液体电石在锅内冷却时间保持在4小时以上，才能吊出锅外。

7、吊运物件运行过程中，要注意其他操作人员和下方设备，离人2米以外处鸣铃互相躲开，防止撞伤，确保人身安全。

8、非岗位操作人员，未经班组长同意严禁进岗位操作天车（电气、维修人员除外）。

9、要与出炉人员和电石破碎人员协调一致，紧密配合完成吊运任务，不得混级。

10、保持天车清洁卫生，交接班清楚。

第6篇 天车岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。

2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。

3、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。

4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。

5、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。

6、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。

7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。

8、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。

9、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。

10、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动；以防限位失灵，造成事故。

11、上下天车时，必须与司机联系好，待司机将车停稳后，将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时，与司机联系必须做到呼唤应答，确保安全无误。

12、发生撞车或大的震动后，应立即切断电源，并对机电设备进行详细认真检查，设备检修完毕确认正常后再进行作业。

13、工作中如遇紧急停车信号，应立即停车。

14、每台天车一个操作牌，无操作牌不准送电开车，操作牌必须随身携带，交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去，防止发生高空坠落事故，严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走，端梁上不准站人停留。

15、司机更换或配合更换钢丝绳时，要有专人负责组织指挥。工作顺序，操作方法必须明确。换好后，司机与上下联系确认无误，司机配合要响铃2次后启动，确认无危险后，再按指令开车。

16、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损，有问题要及时修复。

17、不准用电磁吊吊运物件，防止断电物件坠落伤人。

18、严禁手扶小车轨道；车未停稳不准上小车做任何工作。

19、遵守现场一切警告标志，对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。

20、检修设备（如更换联轴闸皮）所用工具备件等物体必须放牢，严防高空掉物，装卸接头时，必须切断天车总电源。

21、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。

22、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。