一、开机准备
1. 检查设备:在启动前,确保振动压路机外观无明显损坏,各部件完整无缺失,特别是刹车系统、灯光、操作手柄等关键部位。
2. 液体检查:确认油箱内的燃油量充足,液压油位正常,冷却水位在合适范围内。
3. 环境评估:检查作业场地是否有障碍物,地面是否坚实平整,避免在湿滑或松软的地面上操作。
二、操作流程
1. 启动机器:按照制造商的指示启动压路机,确保发动机运行平稳,无异常噪音。
2. 慢速行驶:开始作业时,先以低速行驶,逐渐适应设备操作,观察周围环境,避免碰撞。
3. 压实作业:调整好振动频率和振幅,按照规定的路线和速度进行压实作业。始终保持均匀的行进速度,避免急停急起。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备:操作员应佩戴安全帽、反光衣、防护眼镜和耳塞,防止噪音和飞溅物伤害。
2. 严禁超载:压路机不应超过其设计承载能力,避免造成设备损坏或安全事故。
3. 注意行人:在作业区域附近有人时,需提前鸣笛警示,并降低速度。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对压路机进行全面检查,包括更换磨损部件,清洁滤芯,润滑活动部位。
2. 存储管理:作业结束后,将压路机停放在干燥、通风的地方,覆盖防尘罩,避免风吹日晒。
五、应急处理
1. 故障停机:如发现设备异常,立即停止操作,按照手册指示进行故障排查或联系专业维修人员。
2. 紧急疏散:遇到火灾、气体泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,迅速撤离现场。
1. 按照制造商的操作手册执行,确保符合设备的使用规范。
2. 遵守工地安全规定,严格执行设备操作流程。
3. 定期进行安全培训,提高操作员的安全意识和应急处理能力。
4. 设立专人负责设备的日常检查和保养,确保设备始终处于良好状态。
1. 问:开机前需要检查哪些液体?
答:燃油、液压油和冷却水。
2. 问:操作压路机时,应如何保证安全?
答:佩戴防护装备,注意行人,不超载,遇到问题及时停机。
3. 问:设备出现故障时应如何处理?
答:立即停机,按照手册排查故障,必要时联系专业维修人员。
4. 问:压路机的存储管理应注意什么?
答:停放在干燥通风处,覆盖防尘罩,避免风吹日晒。
5. 问:在紧急情况下,操作员应如何行动?
答:启动应急预案,迅速撤离现场,如火灾则进行灭火或疏散。
第1篇 振动压路机安全操作规程
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
第2篇 振动压路机安全技术操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
十、 其它作业要求,应符合本章第五节的有关规定。
第3篇 振动压路机安全操作规程5
振动压路机安全操作规程(五)
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、压路机在坚实的地面上进行振动。
4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。
6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。
7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
12、压路机在高速行驶时不得接合振动。
13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第4篇 振动压路机安全操作规程技术交底
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求,应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第5篇 手扶振动压路机安全操作规程
1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第6篇 振动压路机安全操作技术规程
1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第7篇 振动压路机安全环保作业操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
第8篇 振动压路机:安全操作规程技术交底
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
5、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速挡。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求,应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第9篇 振动压路机使用安全技术规程
⑴、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
⑵、变速与换向时应先换机,变速时应降低内燃机转速。
⑶、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
⑷、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
⑸、碾压时,振动频率应保持一致;对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
⑹、上、下坡时,不得使用快速档;在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
⑺、压路机在高速行驶时不得接合振动。
⑻、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
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