一、安全意识与职责
1. 水暖工和管工必须了解并遵守所有相关的安全规定和操作程序。
2. 在开始任何工作前,应进行风险评估,识别潜在危险并采取预防措施。
3. 确保使用合适的个人防护设备,如安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
二、设备操作与维护
1. 对所有工具和设备进行定期检查,确保其处于良好工作状态。
2. 使用电动工具时,遵循制造商的指示,并在不使用时断开电源。
3. 安装和拆卸管道时,避免过度扭动导致损坏。
三、作业环境管理
1. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积造成绊倒风险。
2. 在高处作业时,使用安全带并确保脚手架稳固。
3. 遵守现场的通风和照明要求,防止窒息或视力受损。
四、焊接与切割操作
1. 焊接前清理周围易燃物,使用防火毯并配备灭火器。
2. 确保气体瓶阀门关闭,连接正确,使用专用工具开启。
3. 切割作业后,待火花熄灭后再离开现场。
五、应急处理
1. 学习并熟悉急救措施,包括灭火、止血和疏散。
2. 发现泄漏,立即关闭相关阀门,通知相关人员并设置警告标志。
3. 若遇电气事故,切勿接触裸露电线,使用绝缘工具处理。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的行业标准和地方规定。
2. 遵循ansi(美国国家标准协会)的安全操作指南。
3. 按照nfpa(国家消防协会)的火灾防护规范执行。
4. 符合asme(美国机械工程师学会)的管道安装和维修标准。
1. 水暖工在开始工作前应做什么?(a)进行风险评估,识别潜在危险并采取预防措施。(b)直接开始工作。(c)休息一下再开始。答案:a
2. 焊接作业前应如何准备?(a)清理周围易燃物,使用防火毯并配备灭火器。(b)直接开始焊接。(c)关闭所有电源。答案:a
3. 发现燃气泄漏应如何处理?(a)立即关闭相关阀门,通知相关人员并设置警告标志。(b)尝试自行修理。(c)继续使用设备。答案:a
4. 在高处作业时,应采取哪项安全措施?(a)使用安全带。(b)跳下来。(c)站在不稳定物体上。答案:a
以上规程旨在确保水暖工和管工的安全操作,务必严格遵守。
第1篇 水暖工管工安全操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作规程水暖工管工
1.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2.操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3.使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4.压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5.用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6.安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7.电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8.散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9.在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10.人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11.稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12.往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13.安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14.采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不定放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第3篇 水暖工管工:安全技术操作规程
水暖工(管工)安全技术操作规程
(1)现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事使用机电设备=机具前应检查确认性能良好,电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得带病运转。
(2)操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
(3)使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
(4)压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝,应防止板机滑落。
(5)用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
(6)安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
(7)电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
(8)散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
(9)在进行水压试验时,散热器下应垫木板。散热器按规定进行压力值试验时,加压后秒得用力冲撞磕碰。
(10)人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
(11)稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平衡放在托钩上。
(12)往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
(13)安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用权的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平衡。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
(14)采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第4篇 水暖工管工安全作业规程
1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第5篇 水暖工管工安全技术操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
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