混凝土搅拌机操作安全规程汇编（3篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查混凝土搅拌机的各部件是否完好，包括电机、搅拌桶、输送带、控制系统等。

2. 确保搅拌机周围无杂物，工作区域整洁。

3. 检查电源线路，确保无破损、裸露，接地良好。

4. 根据混凝土配比，准备所需材料，如水泥、砂石、水等。

二、操作过程

1. 启动搅拌机前，确认搅拌桶内无异物，关闭桶盖。

2. 按照操作规程启动电机，逐渐加入材料，避免一次性投入过多导致搅拌不均。

3. 在搅拌过程中，定期检查搅拌效果，确保混凝土质量。

4. 混凝土搅拌完成后，关闭电源，打开桶盖，使用输送带或人工卸料。

5. 清理搅拌桶，确保设备清洁，为下次使用做好准备。

三、安全注意事项

1. 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 避免在搅拌机运行时接触运动部件，防止受伤。

3. 操作时保持专注，禁止在设备运行时离开岗位。

4. 发现异常情况立即停机，排除故障后再继续操作。

5. 定期进行设备维护保养，确保搅拌机运行稳定。

标准

1. 操作员需经过专业培训，掌握混凝土搅拌机的操作与安全知识。

2. 设备使用前需通过安全检查，不合格设备不得使用。

3. 操作过程中应遵守安全规定，严禁违章操作。

4. 每次操作后必须清理设备，保持工作环境整洁。

5. 对于设备故障，应由专业人员进行维修，非专业人员不得擅自拆修。

考试题及答案

1. 操作混凝土搅拌机前，需要检查哪些部件？（多选） a. 电机 b. 搅拌桶 c. 控制系统 d. 电源线路 答案：a, b, c, d

2. 混凝土搅拌过程中，为什么要定期检查搅拌效果？ 答案：确保混凝土的质量均匀，避免影响工程结构的稳定性。

3. 操作混凝土搅拌机时，哪一项行为是危险的？ a. 在搅拌机运行时接触运动部件 b. 搅拌完成后清理搅拌桶 c. 操作前检查电源线路 d. 操作时保持专注 答案：a

4. 发现搅拌机异常情况，应该怎么做？ 答案：立即停机，排除故障后再继续操作。

5. 为什么每次操作后要清理搅拌桶？ 答案：保持设备清洁，预防混凝土硬化堵塞，延长设备使用寿命。

混凝土搅拌机操作安全规程范文

第1篇 混凝土搅拌机操作安全规程

1．搅拌机的停放位置因选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应将下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

2．对需设置上料斗地坑地搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架地底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架后面应采用木料加以支撑，防止轨道变形。

3．料斗放至最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

4．作业前重点检查：（1）电源电压升降幅度不得超过额定值的5％，（2）电动机和电器元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定，（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩，（4）齿轮箱的油质、油量符合规定，

5．作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片的旋转方向与通体上的所示方向一致，应使搅拌机正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象或异常噪音。

6．作业前，应进行料斗提升试验，确认离合器、制动器灵活可靠。

7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或校正节流阀。

8．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后应及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。

9．近料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。

10.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修

或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

11.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

12.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒的混凝土清除干净，然后在进行检修。

13．每次进料时，骨料的直径不超过允许值，加入量不得超过规定的加料容量。

14．作业后，对搅拌机全面的清理，当操作人员进入筒内时，必须切断电源并拆下熔断器，锁好开关箱，并挂上“禁止合闸”标牌，并设专人监护。15．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条扣牢。

第2篇 混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

第1条 搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

第2条 混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

第3条 使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

第4条 混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

第5条 搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。

第6条 搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

第7条 作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

第8条 施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。

第9条 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

第10条 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

第3篇 混凝土搅拌机操作工安全操作规程

1、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，拌和仓内不得有异物。。

3、清除料斗坑作业时，应将料斗提升到行当高度，并将料斗拴挂牢靠。

4、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机拌和仓内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

5、进入拌合机拌和仓内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，确认安全可靠方可进入。