一、化成操作规程
1. 检查设备:开始工作前,务必检查化成设备是否正常运行,包括电源、气源、冷却系统等,确保无异常。
2. 准备物料:根据生产计划,准确称量并装载电池极片,避免过量或不足。
3. 设置参数:根据工艺要求,设定化成电压、电流和时间,确保符合产品规格。
4. 监控过程:化成过程中,定期检查设备运行状态,记录关键数据,及时处理异常情况。
5. 完成后处理:化成结束后,关闭设备,安全地卸载电池,进行后续工序。
二、干燥操作规程
1. 清理环境:确保干燥室内部清洁,无尘埃和其他杂物。
2. 预热设备:开启干燥设备,预热至设定温度,等待稳定。
3. 装载电池:将经过化成的电池放入干燥室内,避免直接接触高温表面。
4. 控制温湿度:维持恒定的干燥温度和湿度,确保电池内部水分充分蒸发。
5. 监控进度:定时检查干燥进程,防止过度干燥或不足。
6. 结束与存储:干燥完成后,关闭设备,冷却后取出电池,存放在指定位置。
三、清洗工安全操作规程
1. 个人防护:穿戴防护服、手套和防尘口罩,防止化学品接触皮肤和吸入。
2. 检查溶液:确认清洗液的浓度和温度,确保在安全范围内。
3. 装卸电池:轻拿轻放,避免电池碰撞损坏,使用专用工具进行固定。
4. 清洗操作:按照程序进行浸泡、喷淋或擦拭,确保电池表面无残留物。
5. 废液处理:收集废液,按照环保规定妥善处理,不得随意排放。
6. 设备维护:定期清理清洗设备,确保其正常运行。
1. 执行相关国家和行业标准,如gb/t 36276-2018《锂离子电池制造企业安全生产规范》。
2. 遵守公司内部的安全操作规程和作业指导书。
3. 员工应接受定期培训,掌握最新的安全知识和操作技能。
4. 在执行过程中,必须遵守5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)原则,保持工作环境整洁有序。
1. 化成过程中需要监控哪些关键数据?(答案:电压、电流、时间)
2. 干燥操作时,如何预防电池过度干燥?(答案:控制恒定的干燥温度和湿度,定期检查干燥进程)
3. 清洗工在操作时应佩戴哪些个人防护装备?(答案:防护服、手套、防尘口罩)
4. 废液如何处理?(答案:收集废液,按照环保规定妥善处理,不得随意排放)
5. 干燥操作前需要做哪些准备?(答案:清理环境,预热设备,检查温度和湿度)
以上内容旨在指导化成、干燥、清洗工安全操作,确保生产过程的安全与效率。员工需严格遵守规程,确保个人安全和产品质量。
第1篇 化成、干燥、清洗工安全操作规程
1充电机必须有良好接地,工作时应穿戴好防护用品。
2在未接好所有极片时,严禁合闸化成。
3化成进行前要先开启酸雾处理系统,盖好化成槽上的盖板。
4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。
5化成过程中断电或发生故障时,必须立刻切断充电电源,关闭充电设备,防止电流倒流,损坏设备。
6干燥过程开始后,不得打开盖子,要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时,才可以打开盖子。
7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封,防止氧化。
8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程,严禁超负荷使用行吊车。
9每班检查煤气有无泄漏,如有,及时排除。
10每班结束关闭水电气和煤气。
第2篇 化成干燥清洗工安全操作规程
1充电机必须有良好接地,工作时应穿戴好防护用品。
2在未接好所有极片时,严禁合闸化成。
3化成进行前要先开启酸雾处理系统,盖好化成槽上的盖板。
4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。
5化成过程中断电或发生故障时,必须立刻切断充电电源,关闭充电设备,防止电流倒流,损坏设备。
6干燥过程开始后,不得打开盖子,要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时,才可以打开盖子。
7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封,防止氧化。
8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程,严禁超负荷使用行吊车。
9每班检查煤气有无泄漏,如有,及时排除。
10每班结束关闭水电气和煤气。
第3篇 氨化成品岗位安全操作规程
1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品,严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
2. 认真执行岗位安全操作细则,防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。
3. 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“安全生产”的方针,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。
4. 做好奔马车的维护、保养工作,严禁在轮胎没气的情况下使用。
5. 奔马车装载货物要平整,严禁超速、超重行驶。遇雨、雪等不良天气,要减速慢行,禁止急刹车,防止车辆打滑和侧翻伤人。
6. 奔马车为专人驾驶,行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人,行驶过程中注意行人安全。
7. 严禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌伤人。
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