配煤工安全操作规程汇编（7篇范文）

内容

一、工作准备

1. 熟悉煤种：配煤工需了解各种煤的性质，如灰分、挥发分、热值等，以便合理搭配。

2. 检查设备：检查配煤设备是否完好，确保皮带机、破碎机、给料机等处于正常运行状态。

3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

二、配煤操作

1. 制定配方：根据生产需求和煤质情况，制定合理的配煤方案，保证热量稳定和燃烧效果。

2. 给料控制：精确控制各煤种的给料量，避免过量或不足，使用电子秤等计量工具确保准确性。

3. 监控调整：实时监控配煤比例，根据炉况反馈及时调整，确保生产过程的连续性。

三、设备操作

1. 启动与停止：按照操作规程启动和关闭设备，遵循先启动后给料，先停料后停机的原则。

2. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，发现异常立即上报并处理，防止故障发生。

四、现场管理

1. 保持清洁：工作区域保持干净整洁，及时清理煤尘，防止积尘引发安全事故。

2. 信号沟通：使用标准手势和信号与同事沟通，避免误操作。

3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急程序。

五、交接班

1. 交接记录：详细记录当班配煤情况和设备状态，交接给下一班。

2. 班组交流：与接班人员充分交流，说明当前工作状况和需要注意的问题。

标准

1. 配煤比例误差不超过±2%，确保生产质量稳定。

2. 设备故障率低于2%，确保连续生产。

3. 工作区域清洁度达到企业卫生标准，降低安全隐患。

4. 无因操作失误导致的事故，体现专业技能和安全意识。

考试题及答案

1. 配煤工应如何预防设备故障？（答案：定期进行设备清洁和润滑，发现异常立即上报并处理）

2. 配煤比例的误差允许范围是多少？（答案：不超过±2%）

3. 当遇到紧急情况时，配煤工应如何行动？（答案：熟悉应急预案，迅速启动应急程序）

4. 工作交接时，配煤工需要记录哪些内容？（答案：配煤情况、设备状态，与接班人员进行充分交流）

5. 配煤工个人防护装备包括哪些？（答案：安全帽、防护眼镜、防尘口罩）

配煤工安全操作规程范文

第1篇 配煤工安全操作规程

1、 明确所配物料属于精煤。

2、负责把配煤槽中的单种精煤按要求的比例配合成为配合精煤。

3、配煤过程中严禁出现断流现象，搞不清槽号、煤种、配比时严禁配入。精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

4、皮带秤小皮带不能有撕裂磨损严重情况。加减筒有外部防护装置。

配煤槽下料口保障畅通不能有断流现象。维护好配煤设备，保证自动配煤装置显示正确。5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，物见本色，搞好安全文明生产。。

6、严禁非本岗位人员操作。操作中应将袖口系紧，衣服扎紧，以防卷绕。

7、设备运行中严禁清扫、检修各转动部位。皮带跑偏时，不准用“撒煤法”调节，防止发生意外。

8、煤料的配合比例、集合量，没有厂部或车间通知不准私自变更。

第2篇 配煤工岗位安全规程范本

1.劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

2.遵守各项规章制度和安全规定。

3.经常检查配煤盘,确保好用、准确。

4,启动前,要检查所属设备附近有无闲人或障碍物。

5.严禁开机清理配煤盘。

6.严禁在设备运转中修理或清扫各运转部位。

7.无论皮带运转与否,严禁坐卧或跨越皮带,严禁在皮带上存放物品。

8.严禁横跨皮带到对面开停机,应从带端或栈桥上通过。

9.清理下料嘴时要注意安全,防止擦伤手。

10.如遇停电按停止按钮,切断电源。

11.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。

第3篇 配煤工安全技术操作规程

1、严禁非本岗位人员操作。

2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。

4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。

5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。

6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。

7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时不准用“撒煤法”调节,防止发生意外。

9、执行皮带工安全技术操作规程。

第4篇 上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都

要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第5篇 焦化厂配煤工安全操作规程

焦化厂运煤工作安全注意事项

1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。

2 胶带输送机应有下列装置：

a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；

b. 机头、机尾自动清扫装置；

c. 倾斜胶带的防逆转装置；

d. 紧急停机装置；

e. 自动调整跑偏装置。

3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。

6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。

7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板：

a. 人工挑拣杂物处；

b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处；

c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；

d. 人工跑盘和人工采样处；

e. 其他经常有人操作的地方。

8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。

9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。

10 采用长溜槽运煤，应设防堵振煤装置。

11 需人工清扫的溜槽，上部应设平台。

12 胶带卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应有限位开关。

13 胶带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。

第6篇 上煤皮带工、配煤工安全操作规程

一、操作过程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作：

（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转：

（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：

①槽型托安装不正；

②运转滚筒与尾部滚筒不平行；

③滚筒表面有粘着物；

④接头不正；

⑤皮带松紧不匀；

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车：

（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程：

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第7篇 配煤工岗位安全规程

1．劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。

2．遵守各项规章制度和安全规定。

3．经常检查配煤盘，确保好用、准确。

4，启动前，要检查所属设备附近有无闲人或障碍物。

5．严禁开机清理配煤盘。

6．严禁在设备运转中修理或清扫各运转部位。

7．无论皮带运转与否，严禁坐卧或跨越皮带，严禁在皮带上存放物品。

8．严禁横跨皮带到对面开停机，应从带端或栈桥上通过。

9．清理下料嘴时要注意安全，防止擦伤手。

10.如遇停电按停止按钮，切断电源。

11.非本岗人员，未经许可不得操作各设备。