化水安全操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、化水系统概述 化水系统是化工生产中的重要组成部分，主要负责将原水处理成符合工艺要求的纯净水。其主要流程包括预处理、反渗透、离子交换和脱氧等步骤，确保水质的稳定和安全。

二、安全操作流程

1. 运行前准备

- 检查设备完好性：确认各阀门、管道无泄漏，仪表正常。

- 确保化学品储存安全：酸、碱等化学品应妥善存储，防止误触。

2. 设备启动

- 按照操作手册逐步开启设备，从预处理至脱氧依次进行。

- 监控设备运行状态：密切关注压力、流量、水质等参数。

3. 运行中监控

- 定期取样分析：根据规定频率对出水水质进行检测。

- 响应报警系统：一旦设备报警，立即查明原因并采取相应措施。

4. 设备维护

- 定期清洗和更换滤材：防止堵塞影响水质。

- 检查电气设备：确保接地良好，防止电击事故。

5. 应急处理

- 泄漏处理：迅速关闭相关阀门，启动应急程序，通知相关人员。

- 化学品泄漏：穿戴防护装备，用专用工具收集，避免扩散。

三、安全操作标准

1. 个人防护

- 工作人员需佩戴防护眼镜、手套、防化服等，确保人身安全。

- 遵守ppe（个人防护装备）的使用规定，定期检查有效性。

2. 训练与资质

- 所有操作人员须接受化水系统操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期进行安全知识更新和应急演练，提高应对能力。

3. 记录与报告

- 完整记录操作过程和异常情况，及时上报。

- 保持化水系统操作日志的准确性和完整性。

考试题及答案

1. 化水系统的主要功能是什么？

答：化水系统的主要功能是将原水处理成符合工艺要求的纯净水。

2. 发现设备泄漏时，应如何处理？

答：应迅速关闭相关阀门，启动应急程序，通知相关人员，并穿戴防护装备进行处理。

3. 个人防护设备的使用应遵循什么原则？

答：应按照规定佩戴合适的防护设备，如防护眼镜、手套、防化服等，并定期检查其有效性。

4. 操作人员应具备哪些资质才能上岗？

答：操作人员必须接受化水系统操作培训并通过考核，还需要定期进行安全知识更新和应急演练。

5. 在化水系统操作中，如何保证水质的稳定？

答：通过定期取样分析，监控设备运行状态，及时维护和更换滤材，确保水质稳定。

化水安全操作规程范文

第1篇 化水安全操作规程

1目的

为规范化水作业过程，确保人身和设备安全特制定本规程。

2范围

适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。

3存在的风险源及环境因素

3.1存在的风险源

3.2存在的环境因素

4程序

4.1化学水生产工艺

4.1.1一体化净水装置

4.1.1.1每班检测一体化净水装置进出口原水浊度，并根据出口浊度调节絮凝剂的投加量。

4.1.1.2检查沉清池斜管堵塞情况，及时处理悬浮物。

4.1.1.3检查一体化装置内部时，必须两人同时作业。

4.1.2反渗透水处理装置

4.1.2.1砂滤器

4.1.2.1.1砂滤器的反冲频率原则上为24小时一次，如果砂滤器进口水压和活性碳过滤器进口水压差超过0.08mpa，应立即进行反冲洗。

4.1.2.1.2砂滤器的进水压力不得超过0.3mpa，否则将对塑料管道造成影响。

4.1.2.2活性碳过滤器

4.1.2.2.1活性碳过滤器的反冲周期为十天一次。

4.1.2.3保安过滤器

4.1.2.3.1保安过滤器进出口压差小于0.05mpa，如果超过0.05mpa则滤芯已堵，需立即更换。

4.1.2.4阻垢剂

4.1.2.4.1阻垢剂的投加量为3ppm（即是1吨水含有3克阻垢剂）。

4.1.2.4.2配置阻垢剂溶液可以采用活性碳过滤器的出水。

4.1.2.4.3一桶25kg阻垢剂配置一箱阻垢剂溶液200l，计量泵流量调节到40左右。

4.1.2.5反渗透装置

4.1.2.5.1反渗透膜进水压力最高不得超过1.6mpa，如果压力偏高用内六角扳手调整高压泵出口阀开度，以调节进水压力。

4.1.2.5.2进水压力1与进水压力2，进水压力2与浓水压力压差不能超过0.4mpa。

4.1.2.5.3二级反渗透的出水电导的调节，通过加碱调节ph值实现。

4.1.2.5.4配置naoh溶液只能使用一级反渗透的纯水。

4.1.2.6配置阻垢剂、碱溶液时 必须戴上耐酸碱手套。

4.2热电废水

4.2.1系统启动前检查所有设备设施是否正常，统计所有药品是否到达指定位置；

4.2.2鼓风机启动

4.2.2.1启动鼓风机时必须先打开需要使用的鼓风机的出口阀及排空阀，同时关闭备用鼓风机的出口阀；启动所需使用鼓风机控制电源，再慢慢关闭使用鼓风机的排空阀，同时注意观察鼓风机上面的压力（压力表的压力在运行中不要超过0.06mpa），直到全部关完为止。

4.2.2.2停止鼓风机时必须先打开排空阀。

4.2.2.3保持鼓风机房环境清洁卫生。鼓风机要求每半个月转换一次同时要求每一个月清洗一下鼓风机；鼓风机要求每三个月换油一次。4.2.3配制好相关药品以便系统运行使用

4.2.3.1首先打开pac（聚合氯化铝）配药池空气搅拌阀门及自来水阀门注满自来水；各pac配药池投加pac药剂4袋配制一池；两个pac配药池一用一备，以便混合反应池使用。4.2.3.2打开pam（聚炳烯酰胺）溶解罐搅拌机及自来水阀门注满自来水；在该罐内投加约1.5kg的pam（投加pam时不要一次就把1.5kgpam投加下去，要慢慢的均匀的一点一点摇晃着投加在溶解罐内），搅拌约30-45min后放入pam储药池（打开空气搅拌阀门）。以便混凝反应池絮凝使用。

4.2.4开启调节池提升泵（设置为自动控制提升），把调节池废水提升至絮凝反应池；

4.2.5开启pac配药池pac投加泵（可设置为自动控制）对中和反应池的投加（流量控制在200l/h）。

4.2.6开启pam投加泵（可设置为自动控制）对絮凝反应池的投加（流量控制在200l/h），但是操作员要注意配药池药剂的配兑。

4.2.7开启酸投加泵中和池的投加（自动控制，根据中和池ph在线监测仪的控制参数自动启停硫酸投加泵。）

4.2.8操作员在系统巡视过程中要不定期的对原水及出水ph值进行检查（要求使用精密的ph试纸检查测试ph值）；

4.2.9沉淀池污泥的排放。要求定期2-3天对沉淀池内的污泥约20-30min。

5相关记录

5.2热电废水运行值班记录

5.2热电废水污泥使用系统使用记录

第2篇 化水工岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查各化验仪器化验设备正常；

2、检查纯水箱、原水箱水位正常；

3、检查制水设备正常

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、其他伤害（滑跌、腐蚀等）

1、正确佩戴安全帽；

2、正确佩戴手套；

3、正确穿工作服、劳保鞋；

4、保持防护罩完好；

5、保证安全通道畅通；

6、保障化验室通风良好

1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.3中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压；

2.4触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.5其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、取水样→化验数据报中控→根据化验数据调整加药；

2、制水：调整各阀门，原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱

3、做好交接班工作

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、触电

1、确认水样正确；

2、按照化验频次正常化验；

3、使用试验设备、仪器要小心、谨慎

1、严禁直接触摸化学药品；

2、禁止触摸高温设备及管道；

3、严禁清理运转设备传到部位

检修过程

停制水设备，关闭相关阀门，进行相关检修处理

1、灼烫；

2、机械伤害；

3、中毒及窒息；

4、触电；

1、正确使用工器具；

2、检修设备确保停电；

3、特种作业设专人监护

4、做好交接班工作

1、禁止带电作业；

2、禁止违章作业；

3、禁止有压操作；

4、禁止无证上岗

作业结束

设备的关闭、检查、清理

触电

关闭仪器设备

切断电源确认无误

清理方法正确合理

1、禁止带电作业；

2、禁止违章作业；

3、禁止有压操作；

第3篇 一级软化水安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位工作人员不准随便进入工作室，更不准随意操作设备；

7、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电；

3、钠离子交换器及猛砂过滤器工作时，压力不准超过0.3mpa；

4、型钢、棒材补水时，补水泵工作压力0.5-0.6mpa；

5、维修、电仪人员检修设备时，必须断电操作，做好现场监护工作；

6、对本岗位的平台以及爬梯要勤检查，上下时，防止脚滑及异物绊倒。

7、现场转动设备必须有防护罩，操作人员严禁跨越和触碰；

13、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发生异常及时汇报；

14、严禁在煤气区域逗留、休息。

第4篇 化水岗位安全操作规程

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

余热发电化学水处理岗位

3 引用标准：

水利电力部《水汽分析试验方法》。

gbt12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸

5 安全技术要求

5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。

5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。

5.3.对水质化验结果的标准性负责。

5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。

5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业；

5.7.当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形；

5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费；

5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。

5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

5.11.巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充；

5.12.泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气；

5.13.冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施；

5.14.长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。

5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。

6 相关文件：

水利电力部《水汽分析试验方法》。

gbt12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

7 记录：

7.1《运行巡回检查记录》

7.2《运行交接班记录》

第5篇 车间软化水站安全操作规程制氧

制氧车间软化水站安全操作规程

1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒;

2、检查设备时要仔细小心谨慎,不使衣服和擦设备的东西被运转部分挂住,应紧扣袖口或带上套袖,摘掉围巾口罩,女工要戴好工作帽;

3、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛掸子掸打;

4、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源;

5、软水站中间水池、冲洗池、软水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内,检查池内水位计时,要注意安全;

6、二氧化氯发生器要经常检查安全阀、橡胶塞是否塞紧及是否加满,防止氯气泄漏;

7、加药间随时保持室内通风,以防气体泄漏,防止操作人员中毒;

8、加盐酸和配药时,必须穿戴好防护用品,防止盐酸和药品溅入眼内和口中。如有不慎溅入,迅速用清水冲洗;

9、发生触电事故时,要切断电源,使受害人员脱离电源进行抢救;

10、电器着火用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁用泡沫灭火器和水灭火.