送煤气安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、送煤气前的准备

1. 检查煤气瓶：确保煤气瓶无明显损伤，阀门、管道接口无泄漏迹象。使用肥皂水涂抹瓶口，观察是否有气泡产生。

2. 确认煤气瓶标签：核对煤气瓶上的标签，确认气体类型和压力等级是否符合使用需求。

3. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套，必要时穿防静电工作服。

4. 作业区域：清理作业区域内易燃易爆物品，保持通风良好。

二、煤气输送

1. 连接软管：使用专用软管连接煤气瓶和设备，确保接口紧密，无松动。

2. 打开阀门：缓慢打开煤气瓶阀门，同时观察设备是否正常启动，如有异常应立即关闭阀门。

3. 监控压力：定期检查煤气瓶压力表，确保压力在安全范围内，过高或过低都需调整。

三、煤气使用中

1. 火焰监控：保持火焰稳定蓝色，若出现黄火或火焰不稳定，应调整燃气量或空气量。

2. 严禁明火：禁止在煤气输送过程中使用明火或其他热源。

3. 应急处理：如发现泄漏，立即关闭煤气瓶阀门，疏散人员，并通知专业人员处理。

四、送煤气后

1. 关闭阀门：使用完毕后，先关闭设备端阀门，再关闭煤气瓶阀门。

2. 拆除软管：小心拆除软管，清理接口，防止残余气体泄漏。

3. 存储煤气瓶：将煤气瓶存放在通风、阴凉且远离火源的地方。

标准

1. 遵守国家《城镇燃气管理条例》及相关安全规定。

2. 实施企业内部煤气操作规程，定期进行安全培训和应急演练。

3. 建立煤气设备维护保养制度，确保设备完好无损。

4. 对煤气输送和使用过程进行记录，以便追踪和改进。

5. 设立专门的安全检查员，定期巡查煤气设施，及时消除安全隐患。

考试题及答案

1. 送煤气前需要检查煤气瓶的哪些方面？（多选） a. 无损伤 b. 无泄漏 c. 标签正确 d. 颜色鲜艳 答案：a, b, c

2. 在煤气输送过程中，如何监控压力？ 答案：定期检查煤气瓶的压力表，确保压力在安全范围内。

3. 发现煤气泄漏，应采取哪些措施？（顺序） a. 关闭煤气瓶阀门 b. 疏散人员 c. 通知专业人员 d. 使用明火查找泄漏点 答案：a, b, c

4. 煤气使用中，火焰颜色应为哪种？ 答案：稳定蓝色

5. 送煤气后，煤气瓶应存放在何处？ 答案：通风、阴凉且远离火源的地方。

送煤气安全操作规程范文

第1篇 送煤气安全操作规程

(1)停送煤气时，各管线及设备上严禁施工或作业。

(2)气体置换放散时，40米内禁止一切火源，并严密注意风向，严防煤气扩散到附近岗位。末端取样做爆发试验三次合格或取样做煤气成分分析合格后，方可关闭末端放散。

(3)送煤气：送煤气前应提前检查管线上的水封是否满流；入口是否封闭；试验头、仪表导管等及各支管阀门是否关闭；对输气管道做惰性化处理。

(4)停煤气：通知煤气用户止火，并提前到现场认真落实各用户止火情况；可靠切断煤气来源；打开各末端及死角处的放散或放气头（如死角处没有放散头，应提前搬眼，增设放散或放气头），通入惰性气体将停气管内的残余煤气彻底吹扫干净，经取样化验或检测合格后，停止放散，并打开沿线入孔。

(5)停送中压煤气时，应执行停送中压煤气操作规程。送气时，严禁在管网末端充满合格的常压煤气时，直接启动加压机；停气时，严禁直接操作放散泄露。

(6) 使用煤气应有专人负责，任何煤气设备必须正压操作，使用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。

(7) 使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓慢开启煤气烧嘴阀，如不着火立即关闭烧嘴阀门，待查明原因并排净点火区域或炉内、包内混合气体后，方可再次动火。

(8) 每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，用便携式co报警仪检查烧嘴现场周围co浓度，检查煤气压力，及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。

(9) 停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门。应可靠切断煤气来源。

(10) 煤气管道、设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，未取得动火证严禁进行电焊、气割或用金属物敲击，以防产生火花爆炸。

(11)发现有人在煤气区域造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气。将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来现场抢救和测定工作。

(12) 煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在此3.0pa以上，低于3.0pa不准使用，立即同通知调度室。

(13)严禁用煤气管道、设备及附件做起重和拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管、接头，每月至少进行一次肥皂水泄露测试。禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。

(14)停送煤气时现场作业点应设置警戒，现场操作停送煤气阀门等设施时操作人员应于指挥人员统一指挥手势，由班组长以上人员负责统一指挥操作。

(15)停煤气和吹扫应做到：

①确认全部止火（喷煤）、按照高炉休风要求进行。使用按规程规定有效可靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管，保内部煤气吹净。

②末端放散符合要求应高出煤气管道、设备或平台4米，距地面不小于10米，车间内部或距车间10米以内不经常操作的放散管必须高出建筑物的屋檐，操作时应站在上风口，必要时在放散口附近划定警戒区（根据风向通知相邻岗位如trt、冲渣等），区内禁止有火源，并注意煤气不要逸入周围房屋（热风、布袋、炉前等）。

③高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气或蒸汽）赶煤气，也可采用打开所有人孔，自然通风或强制送风吹赶残余煤气。

④煤气排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气（一般不用放水）。

⑤在管道末端和各死角处做爆发试验（或煤气含量小于24ppm），如点不着，可停止通氮气，打开人孔通风，待含氧量达19%以上和一氧化碳含量小于12ppm合格后，方可进入管道内工作。

(16)送（引）煤气应做到：

①清除管道内杂物，清点工具，人数齐全后有负责人下令封闭人孔和手孔。

②所有阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。

③将排水器灌水满流，保达到规定要求的水封高度，关闭排水管阀门和试验头阀门。

④管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得有火源和大于200℃的高温物质。

⑤技师负责通知车间负责人，车间主任通知调度及岗位准备送煤气。

⑥打开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末端放散管附近取样试验至含氧量低于2%。

⑦打开阀门引入煤气，同时停止通入氮气，以煤气赶氮气在末端放散管处做爆发试验，连续三次合格后关闭放散管。

⑧打开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。

⑨改扩建及大中修后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。

⑩送煤气后如发现煤气泄漏，严禁冒险作业和冒险抢救，按照规定进行处理。

第2篇 停送煤气安全操作规程

第1条 管道送煤气之前必须制定停送煤气危险作业指示图表，其内容包括；作业时间、地点、准备工作、操作步骤、安全注意事项及指挥机构并附有草图，报经煤气防护站审批后执行，执行过程中，防护站要派人现场监护指导。

第2条 参加作业人员要经过安全教育、分工明确、统一指挥，不得擅自行动。

第3条 抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40米内禁止火源，严禁火车、汽车及载有灼热物的车辆通过，严禁行人误入。

第4条 凡属混合煤气、焦炉煤气或天然气管道停送气时，都必须通蒸气（氮气）处理，并做到停气时认真在放散处做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧时在放散处取样（要求取三次样）做爆发试验（合格）。

第5条 现场要有防火措施和其它急救措施，必要时请消防队及医务人员到现场。

第3篇 停送煤气安全规程

停送煤气是煤气设备设施的重要日常作业,其发生事故的频率也较高,必须制定严格的安全技术措施和要求。

一、气体置换

煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换,这是停送煤气安全作业的重要环节。

1、 置换方法

(1) 直接置换法

煤气设备和管道在启用前或开始输送煤气前,直接用煤气置换空气并取样分析。以煤气中含氧量不超过1%为合格。这种方法危险性大,其混合气体必须经过从达到爆炸下限到超过爆炸上限的过程,存在着发生着火,爆炸的严重危险,除高炉煤气外,其它煤气坚决不允许用空气置换。

(2) 烟气置换法

用煤气在控制空气比例下完成燃烧产生的烟气作介质,经冷却后导入煤气设备和管道内以排除空气或赶掉煤气。烟气中虽然含有1%的co,但低于爆炸下限,且烟气中含有大量的氮气和二氧化碳,对可燃气体有抑爆作用,因此这种置换方法是安全的。

(3)惰性气体置换法

用氮气、二氧化碳等惰性气体,置换使用煤气的工业窑炉、煤气柜等,这是较理想的安全可靠的方法。

(4)蒸汽置换法

冶金企业多数采用蒸汽置换煤气和空气。一般每300-400m管道设一个吹刷点,使用的蒸汽量为管道容积的3倍,压力为1.2kg/c㎡(绝对压力)。

(5)空气置换法

用空气置换煤气,因其置换过程中有很长时间,处于煤气爆炸范围内,而管道中的焊渣,氧化铁皮等,摩擦易引起着火、爆炸,故不推荐用空气作为置换介质。

2、 置换顺序

煤气设备、设施需分段进行吹扫置换,其置换顺序,视煤气设备设施的情况不同而异。

置换作业程序如下:

(1)关闭各段两端水封或闸阀、眼镜阀;

(2)打开管道上的放散阀;

(3)接通蒸汽(或氮气)进行吹扫;

(4)取样化验,直到含氧量小于1%合格;

(5)打开管道阀门,用煤气置换蒸汽(或氮气);

如果是蒸汽,则应在打开煤气阀门后,才关闭蒸汽。

(6)在管道末端放散管处,取样做爆发试验,连续三次合格后关闭放散管。

二、送煤气操作

送煤气作业的实质是将管道内的空气,置换为生产使用的煤气。其作业步骤要求如下:

1、 管道送煤气前,应由管道和煤气设备的所属单位制定详细的送气方案,其中包括送煤气的时间、地点、要求准备的工作,操作步骤、安全注意事项及指挥机构。

2、 送煤气前做好准备工作

(1) 全面检查煤气设备及管道,确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒、不靠近火源、放散不放入室内煤气,不存在吹刷死角。

(2) 关闭管道和设备上的放散管和人孔(管道末端的放散管应打开);

(3) 所有的排水器注满水并保持溢流状态,下水管阀门;

(4) 关闭炉前烧嘴和仪表,并在管道内通入蒸汽。

3、 送煤气时,首先要与有关部门联系,适当降低煤气压力,在通蒸汽的过程中抽盲板或解除水封,若是蝶阀与盲板阀并用,则先开盲板阀,然后逐步打开蝶阀送煤气,最后停止送蒸汽。

4、 送煤气后,在管道末放散管处取样做爆炸试验,试验连续三次合格后,停止煤气放散。

5、 打开排水器排污水管阀门,观察排水器状况,防止压穿跑煤气;

6、 打开仪表阀门,保持仪表运转,送煤气操作完毕。

三、停煤气操作

1、煤气管道停煤气作业

(1)管道设备所属单位要制订停煤气操作方案,并做好必要的准备工作;要保证有防护措施和具体施工细则,其包括防护用具、消防用具、化验用品、救护工具等。

(2)停气前要通知管道沿线用户停止用火;

(3)关闭支管阀门和仪表;

(4)翻盲板阀,翻盲板阀前应先关闭前面蝶阀;

(5)开末端放散管;

(6)通入蒸汽或氮气;

(7)在末端取样分析co浓度,取样应有气体连续排除,以保证准确度。

(8)排水器由远至近逐个放水,驱除内部残余气体;

(9)停止吹扫通知调度,停气作业完成。

2、煤气加热炉停煤气作业

(1)关闭所有烧嘴,加热炉止火;

(2)翻盲板阀,可靠切断煤气来源,打开炉前管道末端放散;

(3)关闭各种仪表导管和分配支管阀门;

(4)在炉前管道中通入蒸汽或氮气;

(5)停风机,打开炉门和烟道闸板;

(6)解除区域内排水器水封;

(7)在末端放散管取样,分析co浓度,置换合格后,方可以进行检修。

(8)单独使用高炉煤气的炉子,在翻盲板阀后打开末端放散和盲板阀后面的人孔,使其自然通风,待在末端放散处化验合格后方可进行检修作业。

(9)热风炉还应在止火后,打开煤气燃烧阀和煤气放散阀用助燃风吹扫支管,吹扫合格后恢复煤气燃烧阀和煤气放散阀到检修位置。

四、管道停送煤气操作时,应注意的安全事项

管道停送煤气是较为危险的作业,因此一定要确保整个过程的作业安全:

1、 操作时,要按照作业计划,不得擅自行动;

2、 抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40m内禁止一切火源;

3、 吹扫引气区域应拉警戒线,严禁无关人员靠近;

4、 吹扫引气过程中,不允许在煤气设施上栓拉电焊线;

5、 所有参加作业的人员必须经过安全教育培训,并在统一指挥下作业。

6、所有煤气作业人员,必须佩戴正压式呼吸器。

五、加热炉送煤气和点火作业

1、全面检查确认加热炉送煤气的安全条件:

(1)煤气总管盲板关闭,煤气设备上的所有人孔,检查孔和阀门都要关闭。

(2)各烧嘴全部关严;

(3)排水器要溢流,关闭下水管阀门;

(4)各仪表导管全部关闭;

(5)炉前管道末端放散全部打开;

(6)调整操作翻板打开;

(7)炉前管道通入蒸汽或氮气;

(8)检查压力表,流量表,煤气、空气低压报警器,煤气、空气低压切断装置联锁是否完好;

(9)热风炉还应检查煤气燃烧阀与煤气放散阀的安全联锁情况;

2、强制送风的加热炉,应启动助燃风机通过烟囱进行换气,换气时间视燃烧室、烟道与烟囱容积大小而定。

3、通蒸汽或氮气吹扫后,调小蒸汽或氮气流量,翻盲板阀后,停止吹扫,缓慢开启盲板阀前面蝶阀送煤气,经足够时间放散后,在末端放散管处取样做防爆试验,连续三次合格后停止放散。

4、打开排水器下水管阀门,各仪表导管阀门。

4、点火作业时,应将炉前放散管关上,烟道闸板稍开。在煤气总管保持正压且稳定的情况下,由末端烧嘴开始点火。有多个炉子时点完一个,正常后方可点另一个,严禁多个炉子一起点火。

5、炉子点火时炉膛应保持负压,点火前烟道吸力应为150—300mmh2o打开炉门、稍开烟道闸板,准备点火。

6、点火操作应先点火种再开烧嘴煤气阀门。

7、当点火不着,或点着后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排尽炉内混合气体,再按规定程序重新点火。

8、刚点着火还没稳定时要派专人看火,以防熄灭,等炉膛温度上升到1000。c时方可视为正常。