导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程

内容

一、导卫装配

1. 检查导卫组件：确保所有部件无损坏，表面清洁，无油脂或其他污染。

2. 定位导卫：依据设备图纸，精确安装在指定位置，保持与轧制线的垂直度。

3. 紧固固定件：使用适当的扭矩扳手紧固螺栓，确保导卫稳固，防止运行中松动。

4. 调整间隙：根据工艺要求调整导卫与轧件间的间隙，保证材料顺利通过。

二、轧辊装配

1. 清洁检查：清理轧辊表面，检查有无裂纹、磨损或变形。

2. 安装轴承：将轴承正确安装到轴颈上，确保轴承游隙符合规定。

3. 轴向定位：将轧辊安装到机架上，调整轴向位置，保证对中。

4. 动平衡校正：进行动平衡测试，消除可能产生的振动。

三、机架装配

1. 基础检查：确认机架基础稳固，无沉降或裂纹。

2. 机架组装：按照设计图组装机架，确保各部分连接紧密，无松动。

3. 润滑系统：安装油路系统，确保润滑油能均匀到达各个润滑点。

4. 调整水平：使用水平仪调整机架至水平状态，保证设备运行稳定。

四、准备阶段

1. 安全检查：穿戴防护装备，检查工作区域无杂物，设备电源关闭。

2. 工具准备：确保所需工具齐全，功能正常。

3. 试运转：设备装配完成后，进行无负荷试运转，检查运行是否正常。

4. 记录整理：记录装配过程，发现的问题及解决方案，以便后续参考。

标准

1. 所有装配作业必须遵守公司安全规定，严格遵守操作流程。

2. 任何异常情况应立即停止工作，并报告给主管。

3. 装配精度需符合设备制造商提供的技术要求。

4. 在装配过程中，应定期进行自检和互检，确保质量。

5. 保持工作环境整洁，避免工具和零部件混杂。

考试题及答案

1. 导卫装配时，为什么要调整与轧件的间隙？（答案：保证材料顺利通过，避免卡阻或损坏）

2. 轧辊装配中，为什么要进行动平衡校正？（答案：消除可能产生的振动，确保设备平稳运行）

3. 机架装配后，如何确认其水平状态？（答案：使用水平仪进行测量）

4. 准备阶段的安全检查包括哪些内容？（答案：穿戴防护装备，检查工作区域无杂物，设备电源关闭）

5. 装配完成后试运转的目的何在？（答案：检查设备运行是否正常，发现问题并及时解决）

导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程范文

1上岗前要穿戴好劳动保护用品，使用吊车时，必须严格执行吊车使用安全技术规程，严禁两只轧辊一起吊运。

2使用轧辊机械手时，小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。

3装接手、轧辊、轴承箱时，操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。

4轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，临时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。

5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。

6起动电平车前，应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。

7拆装现场，如必须动火，采取防火措施后，方可动火。

8热装部件场地周围不得有易燃物，且应备好消防器材。

9使用吊车时，严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。

10打锤时，应先检查锤头是否稳固，不得戴手套打锤，以免滑落伤人。

11使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发现问题及时处理。

12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳，用架子吊时，先放下层导卫，在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时，一定要拴好，避免坠落。

13在从辊环上取下锥套的作业中，应使用专用工具。

第2篇 导卫轧辊机架装配及准备岗位安全操作规程

1上岗前要穿戴好劳动保护用品,使用吊车时,必须严格执行吊车使用安全技术规程,严禁两只轧辊一起吊运。

2使用轧辊机械手时,小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。

3装接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。

4轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。

5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。

6起动电平车前,应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。

7拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。

8热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。

9使用吊车时,严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。

10打锤时,应先检查锤头是否稳固,不得戴手套打锤,以免滑落伤人。

11使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。

12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳,用架子吊时,先放下层导卫,在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时,一定要拴好,避免坠落。

13在从辊环上取下锥套的作业中,应使用专用工具。