煤气柜安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、煤气柜的基本知识 煤气柜是储存和调节煤气流量的重要设备，主要用于城市燃气供应系统。它由柜体、活塞、密封系统、安全装置和控制系统等部分组成。操作人员需了解其工作原理、结构特点以及可能存在的风险。

二、安全操作步骤

1. 检查柜体：确保柜体无泄漏、腐蚀或其他损坏。

2. 活塞检查：确认活塞运行平稳，无异常声响或卡滞。

3. 密封系统检查：检查密封材料是否完好，密封性能是否正常。

4. 安全装置检查：测试安全阀、压力表、报警系统等，确保其功能正常。

5. 控制系统检查：检查控制系统电路、传感器、执行器等，保证准确无误。

6. 操作前准备：关闭相关阀门，开启通风设施，进行气体置换。

7. 启动煤气柜：按照操作规程逐步增加输入或输出煤气量。

8. 运行监控：持续观察压力、温度等参数，及时调整操作。

9. 停止操作：遵循逆序操作，逐步减小煤气流量，关闭阀门。

10. 维护保养：定期进行设备维护，更换磨损部件，保持设备良好状态。

三、应急处理

1. 发现泄漏：立即停止操作，关闭阀门，启动应急预案。

2. 压力异常：迅速调整控制设备，如无法恢复，通知专业人员处理。

3. 火灾事故：启动消防系统，撤离现场，及时报警。

标准

1. 操作人员应具备相应资质，熟悉煤气柜操作规程和应急预案。

2. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。

3. 设备检修或故障时，应悬挂警示标志，防止误操作。

4. 定期进行安全培训，提高员工应对突发情况的能力。

5. 持续监测环境气体浓度，确保在安全范围内。

考试题及答案

1. 煤气柜的主要组成部分有哪些？（答：柜体、活塞、密封系统、安全装置和控制系统）

2. 发现煤气柜泄漏时应如何操作？（答：立即停止操作，关闭阀门，启动应急预案）

3. 操作煤气柜前需要检查哪些内容？（答：柜体、活塞、密封系统、安全装置和控制系统）

4. 当煤气柜压力异常时应采取什么措施？（答：迅速调整控制设备，如无法恢复，通知专业人员处理）

5. 煤气柜运行期间应监控哪些关键参数？（答：压力、温度等）

答案略。

煤气柜安全操作规程范文

第1篇 煤气柜安全操作规程

一、总则

岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。

煤气回收工艺

co＞30%         三通阀、电动蝶阀开

炉前冶炼 o2＜1.8% 水封逆止阀开            回收状态

co＜30%

炉前提枪 o2＞1.8%  三通阀关

柜容超标

逆止水封阀关     放散塔放散状态

1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。

2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。

3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。

4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。

5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理

6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和co检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。

7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。

8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。

9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。

10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0%  。

11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。

12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。

13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。

14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。

15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。

工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。

16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。

17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。

18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。

19、如发生煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故，要本着先救人再处理事故的原则处理，并及时上报相关部门。

第2篇 煤气柜化验工安全操作规程

一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。

二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。

现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。

三、岗位职责范围：

负责煤气取样、化验、化验结果的上报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。

四、安全操作规程：

1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。

2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。

3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持co报警仪站在3～5m以外监护。

4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止co中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。

5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。

6、化验数据要记录准确，及时反馈到炼钢调度，煤气化验要每一小时一次。

7、检修置换完毕恢复送煤气要严格按照工艺要求每炉取样化验。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

第3篇 煤气柜主控工安全操作规程

一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区，主控操作岗位，负责本主控岗位生产工艺流程安全运作:煤气柜、电除尘系统、加压机等系统设备正常运行操作、事故应急处理、上报；设备点检、维护及数据等记录工作、协调配合本作业区人员做好主控岗位的生产工艺质量及正常生产安全操作工作。

二、工艺流程：

三、岗位职责范围：

1、从事煤气柜、电除尘系统、加压机等系统设备的日常管理:启停操作、运行、检查、维护、排污、备用机的保养、盘车、相关管道置换、阀门的开闭、煤气安全回收、输送及事故处理等；

四、安全操作规程：

1、上岗前正确穿戴好劳动保护用品。

2、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。

3、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。

4、严密监视煤气柜容，静电除尘器、加压机等各设施流量温度压力等数据变化并做好记录。

5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理

6、熟知本系统地工艺流程，严格工艺操作，杜绝违章作业。

7、各种数据记录要及时准确，并做好与汽化、炉前主控室、炼钢厂风机房、动力混合站、总调及用户：轧钢加热炉的联系与沟通工作，服从总调、分厂调度的正确指令。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。