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先导式安全阀的维护操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-15

先导式安全阀的维护操作规程

内容

一、先导式安全阀的日常检查

1. 外观检查:定期检查安全阀的外观,确认无明显的锈蚀、裂纹、变形或其他物理损伤。

2. 确保密封:检查阀座与阀瓣接触面的密封性,确保无泄漏现象。

3. 动作测试:在系统安全压力下,测试安全阀是否能正常开启和关闭。

4. 阀门位置:确认阀门安装位置正确,无异常振动或受压情况。

二、维护操作

1. 清洁保养:定期清理阀门表面及内部的尘埃和杂质,保持良好的工作环境。

2. 润滑处理:对阀门活动部件进行润滑,确保其灵活运作。

3. 调整设定值:根据设备运行状况,适时调整安全阀的设定压力。

4. 定期更换:依据制造商建议,定期更换易损件如弹簧、密封圈等。

三、故障处理

1. 泄漏问题:发现泄漏应立即停机,查明原因并修复。

2. 开启异常:如果阀门在非安全压力下开启,应检查调整装置或更换部件。

3. 关闭困难:若阀门关闭困难,可能为密封面磨损,需要更换密封件或整阀。

标准

1. 符合相关行业标准和法规,如api 520、asme b16.34等。

2. 安全阀的设定压力应略高于系统正常工作压力,但不超过设计压力的110%。

3. 维护周期应参照制造商推荐,一般至少每年一次全面检查。

4. 故障处理后需进行重新校验,确保安全阀性能恢复。

考试题及答案

1. 什么是先导式安全阀的首要检查内容?(a) a) 外观检查 b) 设定值调整 c) 润滑处理 d) 故障处理

2. 当发现先导式安全阀存在泄漏,应如何处理?(b) a) 继续观察 b) 立即停机修复 c) 调整设定值 d) 更换整个阀门

3. 安全阀的设定压力一般不应超过系统设计压力的多少比例?(c) a) 100% b) 105% c) 110% d) 120%

4. 导致安全阀关闭困难的可能原因是?(d) a) 泄漏问题 b) 开启异常 c) 设定值过高 d) 密封面磨损

5. 先导式安全阀的维护周期通常为多久一次?(d) a) 每月一次 b) 每季度一次 c) 半年一次 d) 至少每年一次

先导式安全阀的维护操作规程范文

第1篇 先导式安全阀的维护操作规程

每三至六个月定期检测,发现安全阀动作不灵敏,启跳和回座压力偏离整定压较多时,应对安全阀进行检修:

1. 关闭不严,漏气,主阀或导阀软密封件损坏,需更换;

2. 调节、给定压力不灵,有污物堵塞、整定弹簧变形,需清洗导阀、更换弹簧;

3. 安全阀不动作:

①零件损坏。如:导阀上阀口或节流孔等,需更换零件

②脏物、铁屑卡住,需清洗

③参数不对。如:压力范围与使用范围不一致,更换导阀或导阀整定弹簧。

第2篇 先导式安全阀维护操作规程

每三至六个月定期检测,发现安全阀动作不灵敏,启跳和回座压力偏离整定压较多时,应对安全阀进行检修:

1. 关闭不严,漏气,主阀或导阀软密封件损坏,需更换;

2. 调节、给定压力不灵,有污物堵塞、整定弹簧变形,需清洗导阀、更换弹簧;

3. 安全阀不动作:

①零件损坏。如:导阀上阀口或节流孔等,需更换零件

②脏物、铁屑卡住,需清洗

③参数不对。如:压力范围与使用范围不一致,更换导阀或导阀整定弹簧。

第3篇 先导式安全阀操作规程

操作细节

1 先导式安全阀的重新调试操作

1.1 关闭安全阀上游的切断阀门。

1.2 拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。

1.3 在导阀进口处接上空气或氮气气源。

1.4 旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。

1.5 连接好导阀与主阀之间的管道。

1.6 打开安全阀前的切断阀门。

1.7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。

1.8 控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。

1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。

2 操作注意事项

2.1 发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。

2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。

2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

2.5 重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。

2.6 对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》(tsg zf001-2004)的相关规定。

3 常见故障及排除方法,

故障现象

产生原因

解除方法

关闭不严、漏气

主阀或导阀软密封件损坏

更换软密封件

调节、给定不灵

有污物堵塞、整定弹簧不对

清洗导阀及主阀更换整定弹簧

安全阀不动作

1、零件损坏、如导阀上阀口或节流孔等

更换损坏零件

2、受脏物、铁屑等卡住

清洗

3、安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致

更换导阀或导阀整定弹簧

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