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单螺杆空压机安全操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-15

单螺杆空压机安全操作规程

内容

一、开机前准备

1. 检查单螺杆空压机周围环境,确保无杂物,通风良好。

2. 确认电源线路连接正确,接地可靠,电压稳定。

3. 检查油位,应在油镜的上下刻线之间,不足时需添加专用润滑油。

4. 打开冷却水系统,确保水流畅通,无泄漏现象。

5. 检查各连接部位是否紧固,无松动。

二、开机操作

1. 启动电机,观察空压机运行方向是否正确,如有反转立即停机调整电源相序。

2. 待空压机运转平稳后,缓慢打开进气阀,调节至所需压力。

3. 观察仪表读数,确保压力、温度等参数在正常范围内。

4. 运行过程中,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。

三、运行期间监控

1. 定期检查润滑油的品质和油位,及时更换或补充。

2. 监控冷却水温,过高时需调整冷却水量或停机检查。

3. 注意空压机的排气量,如有明显下降,可能是过滤器堵塞,需清理或更换。

4. 定期排放储气罐内的冷凝水。

四、关机操作

1. 关闭进气阀,待空压机卸载运行一段时间后,再关闭电源。

2. 排放系统内剩余气体,关闭冷却水系统。

3. 清理设备表面灰尘,保持清洁。

五、维护保养

1. 按照制造商建议的周期进行保养,包括更换滤芯、清洗冷却器等。

2. 定期检查轴承磨损情况,必要时更换。

3. 检查密封件,防止漏气、漏水。

标准

1. 操作人员应经过专业培训,了解空压机的工作原理和操作流程。

2. 操作时必须穿戴防护装备,遵守工厂安全规定。

3. 设备故障时,未经许可不得擅自维修,应及时上报并由专业人员处理。

4. 维护保养工作应记录在案,便于跟踪设备状态和预防故障。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些关键项目?

答:电源线路、油位、冷却水系统、连接部位紧固情况。

2. 发现空压机反转应如何处理?

答:立即停机调整电源相序。

3. 运行中发现异常声音或振动应怎么做?

答:立即停机检查。

4. 关机时为何要待空压机卸载运行一段时间后再关闭电源?

答:防止因压力突然下降导致设备损伤。

5. 单螺杆空压机的维护保养包括哪些主要任务?

答:更换滤芯、清洗冷却器、检查轴承磨损、检查密封件。

单螺杆空压机安全操作规程范文

第1篇 单螺杆空压机安全操作规程

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源,测试电压是否正确;

2、在机箱上指定的接地线位置,接好保护地线;

3、检查油箱(油气分离器)的油位,机器处于静止状态时,油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;

4、若机器搁置一段时间没试机,则第一次开机前,请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油,并在注油的同时,用手转动压缩机,以防止启动时压缩机内失油而烧坏,加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内,以免压缩机损坏;

5、水冷机组还应接通水源,并注意标识的进、出水口位置;

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前,应重复上述准备工作,然后按下启动按钮,机组开始运行。为谨慎安全起见,开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况,应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。若出现异常情况时,应按下“紧急停机”按钮,进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行,排气温度不得超过110℃;

2、压缩机在运行过程中,不应有异常声音发出,也不得有漏气、漏油现象;

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象,应立即停机加油;

4、压缩机在运行过程中,各类仪表、指示灯应处于正常状态;

5、压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应正常工作,动作灵敏、可靠;

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态,一般情况下应做好运行记录,压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据,供日后检修时参考。

第2篇 单螺杆空压机:安全操作规程

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源,测试电压是否正确;

2、在机箱上指定的接地线位置,接好保护地线;

3、检查油箱(油气分离器)的油位,机器处于静止状态时,油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;

4、若机器搁置一段时间没试机,则第一次开机前,请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油,并在注油的同时,用手转动压缩机,以防止启动时压缩机内失油而烧坏,加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内,以免压缩机损坏;

5、水冷机组还应接通水源,并注意标识的进、出水口位置;

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前,应重复上述准备工作,然后按下启动按钮,机组开始运行。为谨慎安全起见,开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况,应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。若出现异常情况时,应按下“紧急停机”按钮,进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行,排气温度不得超过110℃;

2、压缩机在运行过程中,不应有异常声音发出,也不得有漏气、漏油现象;

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象,应立即停机加油;

4、压缩机在运行过程中,各类仪表、指示灯应处于正常状态;

5、压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应正常工作,动作灵敏、可靠;

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态,一般情况下应做好运行记录,压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据,供日后检修时参考。

第3篇 安全单螺杆空压机日常维护规程

单螺杆空压机日常维护

机器的正确操作方式和日常维护是确保空压机安全运转和使用寿命的关键,希望用户以最佳的工作态度加以重视,认真做好每项工作。 一、开机前应检查机器有无漏油现象。 二、每日开机时应先点动启动按钮1~2次,每次启动时间在5秒内,即在星三角转换前停机,同时观察油位是否下降,确认温度没有快速上升,即可正常开机。 三、开机后应该注意温度变化,温升不应太快,开机十分种后,机器温度应保持稳定。(最佳温度70—85oc) 四、正常开机十分钟后,应观察油位是否在二红线之间,最好在上红线,但不能低于下红线。如油位过低,应及时补充加油,(加油时先停机5分钟,确认没有压力,方可加油)。 五、开机后观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常,是否有异常声响,如有异常声响,应按紧急停机按钮,停机进行检查。 六、停机应按停机按钮,卸载延时后停机,(切记,正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器严重损坏) 七、每日应清洗外表灰尘,记录油位、温度、运行时间、气压变化,以后检修时作参考。 八、散热器:分为(风冷机和水冷机两种机型),气体所产生的热量由润滑油带到散热器进行降温处理。空压机长期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命,必须至少每月一次。多尘环境,每月二次清洗散热器及箱体两边通风丝网,以保证散热效果(用高压气枪吹尘,如有油垢,还需用清洁剂清洗散热器外表面) 九、空气滤清器:是对工作环境的空气进行过滤的装置,以防止空气中的尘埃进入空压机而影响机器工作性能和使用寿命。空气滤芯要定期清洗(每月一次用高压气枪吹尘)如发现穿孔或严重堵塞要及时更换(注意:先停机后拆卸,防止其它物品吸入损坏机器) 十、油过滤器:经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前,以防损伤主机。机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯(注意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏) 十一、油气分离芯:主机压缩的气体和润滑油混合,经油气分离器分离后,还有细小油微粒再进行精细分离,以确保供气质量。以5000小时要定期更换(由本公司派技术人员更换),视工作环境与供气质量可延时。 十二、空压机专用油:专用油的牌号与质量对单螺杆空压机的使用性能和寿命至关重要,严重时可对主机及油路系统造成破坏,本公司可提供符合要求的合格专用油,新机500—1000小时更换,以后每2000小时更换一次,同时更换油滤芯(视工作环境而定),如未按规定使用其它牌号专用机油致使机器出现故障,本公司概不负责。(注意:换油后必须按第(二)条操作开机) 十三、电动机:应定期加润滑油,每周期运转2000小时。 十四、皮带:新机运行300小时调整,以后每1500小时检查并调整。 单螺杆空压机常见故障及简单排除方法 一、电机故障:是检测输入电源是否合格,起到保护电机及电器控制元件安全工作(如:电路相序反向或缺相,电压高低波动大,三相不平衡等,即报警自动停机) 1、检查输入电源开关是否匹配及接线触点有否松动。 2、检查电源三相电压是否正常,电路反向或缺相,相序保护器是否正常工作及更换保险丝。 3、检查机器是否接独立地线,不能接零线 二、马达过载:是热继电器为了保护电机而设定电流范围,出现马达过载是热继电器动作(弹出),首先检查电流是否过大及因设定电流范围是否符合要求,排除后按下热继电器蓝色复位杆即可。 三、油温过高:是运行温度超过温度控制器设定范围。检查环境是否不通风造成油温过高,散热器通风不畅或油路循环系统出现堵塞。 1、增加空压机房通风或装接导风管,将热量排出室外,降低室内温度。 2、用高压气枪吹扫散热器灰尘及箱体两边吸气滤网。 3、更换机油过滤器。 4、水冷机组要降低进水温度,增加水流量。 5、温度控制器故障或传感器断线损坏而误报油温过高,需更换。 6、开机前高温报警,无法启动,环境温度低于0oc,需环境升温。 四、机器运行不排气或达不到额定排气量 1、卸荷阀进气口空气滤芯堵塞,用高压气枪清扫或更换空气过滤器。 2、放气阀弹簧或膜片损坏,需更换。 3、检查压力控制器是否失灵,修复或更换。 4、卸荷阀未完全开启,检查油气分离器与卸荷阀之间的控制管路有否泄漏。 5、检查各用气管路是否泄漏。 五、机器在运行中经常自动停机而没有报警指示 1、检查输入电源各连接部位有否接触不良而造成瞬间失电,拧紧所有接线螺丝。 2、检查输入电源因外部影响使电压超高或瞬间三相电压不平衡,而使相序保护器动作,需提高输入电源质量。 出现故障显示,机器自动停机报警,排除故障后,按仪表板急停开关,再旋转复位延时后即可开机。

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