一、岗位职责 1.1 皮带工负责操作和维护皮带输送系统,确保物料顺畅运输。 1.2 对设备进行日常检查,及时发现并报告潜在问题。 1.3 按照规定进行设备清洁和润滑工作,预防故障发生。
二、操作流程 2.1 启动前检查
- 确保皮带无破损,滚轮转动自如。
- 检查电机、减速机及连接部位无异常。
- 确认安全防护装置完好,如紧急停止按钮、防护网等。
2.2 运行中监控
- 观察皮带运行情况,防止物料堆积或打滑。
- 注意设备声音,异常噪音需立即停机检查。
- 定时巡检,确保皮带张力适中。
2.3 停机维护
- 按照程序关闭设备,等待完全停止后再进行维护。
- 清理皮带表面和滚轮上的杂物。
- 检查磨损情况,必要时更换部件。
三、安全规范 3.1 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作鞋。
3. 2 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 3 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
四、应急处理 4.1 遇到皮带断裂,应迅速切断电源,防止物料散落。
4. 2 若发生火灾,使用灭火器灭火,并启动应急预案。
4. 3 如有人受伤,立即进行急救并报告上级。
1. 皮带工必须经过专业培训并取得相应操作证书。
2. 设备维护保养记录需完整、准确,每月进行一次全面检查。
3. 安全事故率应低于0.1%,并定期进行安全演练。
1. 皮带工在启动设备前需要检查哪些内容?(多选) a. 皮带破损情况 b. 电机运行状态 c. 安全防护装置 d. 滚轮润滑情况 答案:a、b、c、d
2. 当皮带运行中出现什么情况时,应立即停机检查?(单选) a. 物料堆积 b. 异常噪音 c. 皮带张力适中 d. 皮带表面干净 答案:b
3. 遇到皮带断裂时,首要行动是什么?(单选) a. 切断电源 b. 调整皮带 c. 继续观察 d. 通知同事 答案:a
4. 皮带工应如何预防安全事故的发生?(简答) 答案:佩戴个人防护装备,遵守操作规程,定期检查设备,发现异常立即停止并报告。
第1篇 皮带工岗位安全操作规程
1.未经本岗位员工的许可,其他人员严禁启停设备,当发生紧急情况(如:皮带对人员造成身体上的伤害)时,其他人员方可执行停机操作。
2.梯子、踏板应保持干净,上、下梯子必须手扶栏杆,禁止接打电话,防止滑跌伤人。
3.严格执行操作牌制度,停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”,并用操作牌换取电源牌。
4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好,周围是否有人和障碍物等,发现问题,及时汇报处理,并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。
5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施,待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。
6.进行日常巡查时,严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。
7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件,严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。
8.皮带机压住或打滑时,不准强行开机,不准往头轮内撒杂物,等矿石卸下后再运行皮带机。
9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。
10.停机时,严禁非紧急情况下带负荷停车,遇到紧急情况时可先停车后汇报,并做好现场保护工作。.
11.进入漏子内捅矿时,将开关打到“0”位后换牌,系好安全带和戴好手套,安排专人做好安全监护方可作业,将撬棍放在身体侧面使用。
12.卸矿小车卸矿时,应密切观注矿仓储矿量,严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前,应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时,严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。
13.卸矿小车停机检查及维护时,要将卸矿小车打到安全地点,铺设操作平台(或安全网),上车人员系好安全带;上下人员要密切配合,注意正确传递工具,不准向下抛物。
14.核子秤附近不许逗留,应快速通过核子秤,并按规定巡查核子秤外观是否完好,确认签字。
15.除铁器拣铁前,必须停车,将事故开关处于断开状态,和操作室联系好,上、下皮带时,要防止滑倒。
16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机,如输送带着火时应先停机再灭火,并及时向操作室汇报。
17.打扫卫生时,禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时,严禁擦抹设备的转动部位,严禁使用乱线团和破布条,以防绞入电机或转动轴上。
第2篇 皮带工岗位安全技术操作规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项,适用于皮带工岗位的安全技术操作。
2规程主体
2.1岗位隶属关系
本岗位分别隶属于炼焦车间的生产工段。
2.2岗位职责皮带工岗位
2.2.1掌握各种联系信号,按顺序开机、停机,并做好操作记录,认真完成焦炭的输送任务。
2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。
2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。
2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。
2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。
2.2.6及时拣出运输过程中焦炭中的杂物。
2.2.7做好设备的维护保养工作,积极配合维修工进行设备检修。
2.2.8保持好环境卫生,做好交接班工作。
2.2.9及时完成领导交办的临时任务,认真执行本岗位的安全技术操作规定。
2.3安全操作要点
2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机,禁止不按规定顺序。
2.3.2开机信号不得少于5秒钟,严禁一边打铃一边开车。
2.3.3机械设备运转时,不准擦洗设备或者加油。
2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时,应及时发出停机信号进行处理。
2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。
2.3.6严禁钻、跨、坐皮带,不准用皮带运输与生产无关的其它物料。
2.3.7带式输送机运行时,应注意减速机和电机的声音是否正常,发现异常情况须立即查明原因,如自己不能处理时,应及时汇报车间。
2.3.8皮带周围设施必须齐全,皮带通廊内不准堆放杂物。
2.3.9当电器或机械发生故障时,应立即停车并切断电源,挂上检修牌。
2.3.10照明设备损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。
2.3.11照明调和损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。
2.4主要设备名称及规格
2.5操作规程
2.5.1开车前的准备工作。
2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开,溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。
2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。
2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。
2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。
2.5.1.5把皮带清除干净后,开车空转一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。
2.5.2.2开车的顺序是由后向前开,停车顺序是由前向后开。
2.5.2.3听到联锁启动信号后,不要靠近皮带,皮带运转时,要及时调整皮带,使之正常运转。
2.5.2.4皮带运转过程中,要经常巡回检查,发现皮带跑偏时要立即纠正。
2.5.2.5在输送焦炭的过程中,要使溜槽保持畅通,随时清扫工作场地掉下来焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1设备在运转过程中,如发现电机轴承温度过高或电机冒烟,应立即停车报告调度检修。
2.5.3.2若发现尾轮打滑,要立即报告班长停车,调节拉紧装置。
2.5.3.3运运焦过程中,发现溜槽堵塞或其它故障时,必须立即停机并报告,清理完溜槽或故障清除后方可开车。
2.5.3.4如皮带机因故带焦停机,须查明原因消除故障后再开机,如因负荷过大而无法启动时,需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。
2.5.3.5常见故障及处理方法
现象 | 原因 | 处理方法 |
皮带 跑编 | 1、滚筒位置偏斜 | 1、调整滚筒 |
2、托滚与车行架纵向中心线不垂直 | 2、调整托辊架 | |
3、机架安装不平或变形 | 3、垫平基础,校正机架 | |
皮带 打滑 | 1、皮带张紧度不够 | 1、调整张紧装置 |
2、滚筒外皮磨损严重 | 2、更换滚筒外皮 | |
3、负荷过大或下料不均匀 | 3、控制负荷 | |
皮带 断裂 | 1、挡板损坏,坚硬物料落入皮带空边 卡死皮带 | 1、修理或更换挡板 |
2、滚筒外皮磨损严重,螺栓突出刺破 皮带 | 2、更换滚筒或滚筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属 骨架刺 皮带 | 3、更换橡皮条 | |
4、下料金属划破皮带 | 4、调整下料斗 | |
5、严重跑偏运行,车行架将皮带接头 拉坏,造成皮带撕裂 | 5、立即停车,处理皮带跑偏 | |
6、皮带被红焦烫伤严重,造成强度下 降,皮带 拉开 | 6、坚决不准红焦上皮带 | |
轴承 温 度高 | 1、间隙过大 | 1、调整间隙或更换轴承 |
2、润滑油量过多,或油品不对,油内 有杂质 | 2、调整用油量,换油 |
第3篇 皮带工岗位岗位安全技术操作规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项,适用于皮带工岗位的安全技术操作。
2规程主体
2.1岗位隶属关系
本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。
2.2岗位职责皮带工岗位
2.2.1掌握各种联系信号,按顺序开机、停机,并做好操作记录,认真完成煤或焦炭的输送任务。
2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。
2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。
2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。
2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。
2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。
2.2.7做好设备的维护保养工作,积极配合维修工进行设备检修。
2.2.8保持好环境卫生,做好交接班工作。
2.2.9及时完成领导交办的临时任务,认真执行本岗位的安全技术操作规定。
2.3安全操作要点
2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机,禁止不按规定顺序。
2.3.2开机信号不得少于5秒钟,严禁一边打铃一边开车。
2.3.3机械设备运转时,不准擦洗设备或者加油。
2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时,应及时发出停机信号进行处理。
2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。
2.3.6严禁钻、跨、坐皮带,不准用皮带运输与生产无关的其它物料。
2.3.7带式输送机运行时,应注意减速机和电机的声音是否正常,发现异常情况须立即查明原因,如自己处理不了时,应及时汇报车间。
2.3.8皮带周围设施必须齐全,皮带通廊内不准堆放杂物。
2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽,
2.3.10当电器或机械发生故障时,应立即停车并切断电源,检修牌。
2.3.11照明设备损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。
2.3.12照明调和损坏应及时更换,严禁夜间在无照明的情况下工作。
2.4主要设备名称及规格
2.5操作规程
2.5.1开车前的准备工作。
序号 | 输送机名称 | 输送 物料 | 输送能力(t/h) | 带宽(mm) | 带长(mm) | 带速(m/s) | 电机型号及功率 |
1 | 备1带式输送机 | 精煤 | 300 | 1000 | 192730 | 1.6 | y225s-437kw |
2 | 备2带式输送机 | 精煤 | 300 | 1000 | 64154 | 1.6 | y200l-430 kw |
3 | 备3带式输送机 | 精煤 | 300 | 1000 | 139147 | 1.6 | y250m-455 kw |
4 | 备4带式输送机 | 配合煤 | 300 | 1000 | 96191 | 1.6 | y200l-430 kw |
5 | 备5带式输送机 | 配合煤 | 300 | 1000 | 55318 | 1.6 | 电动滚筒 wd23000-160-115-80 功率:30 kw |
6 | 备6带式输送机 | 配合煤 | 300 | 1000 | 100700 | 1.6 | y225m-445 kw |
7 | 备7带式输送机 | 配合煤 | 300 | 1000 | 63594 | 1.6 | y225s-437 kw |
8 | 焦1输送机 | 焦炭 | 250 | 1200 | 138800 | 1.6 | y250m-455 kw |
9 | 焦2输送机 | 焦炭 | 250 | 1200 | 116031 | 1.6 | y250m-455 kw |
10 | 焦3输送机 | 焦炭 | 200 | 1200 | 8800 | 1.25 | 电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
11 | 可逆配仓带式输送机 | 焦炭 | 200 | 1200 | 12000 | 1.25 | 电动滚筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开,溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。
2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。
2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。
2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。
2.5.1.5把皮带清除干净后,开车空转一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。
2.5.2.2开车的顺序是由后向前开,停车顺序是由前向后开,此工作由集控室操作。
2.5.2.3听到联锁启动信号后,不要靠近皮带,皮带运转时,要及时调整皮带,使之正常运转。
2.5.2.4皮带运转过程中,要经常巡回检查,发现皮带跑偏时要立即纠正。
2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中,要使溜槽保持畅通,随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1设备在运转过程中,如发现电机轴承温度过高或电机冒烟,应立即停车报告调度检修。
2.5.3.2若发现尾轮打滑,要立即报告调度停车,调节拉紧装置。
2.5.3.3运煤或运焦过程中,发现溜槽堵塞或其它故障时,必须立即停机并报告调度,清理完溜槽或故障清除后方可开车。
2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机,须查明原因消除故障后再开机,如因负荷过大而无法启动时,需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。
2.5.3.5常见故障及处理方法
现象 | 原因 | 处理方法 |
皮带 跑编 | 1、滚筒位置偏斜 | 调整滚筒 |
2、托滚与车行架纵向中心线不垂直 | 调整托辊架 | |
3、机架安装不平或变形 | 垫平基础,校正机架 | |
皮带 打滑 | 1、皮带张紧度不够 | 调整张紧装置 |
2、滚筒外皮磨损严重 | 更换滚筒外皮 | |
3、负荷过大或下料不均匀 | 控制负荷 | |
皮带 断裂 | 1、挡板损坏,坚硬物料落入皮带空边卡死皮带 | 修理或更换挡板 |
2、滚筒外皮磨损严重,螺栓突出刺破皮带 | 更换滚筒或滚筒外皮 | |
3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺 皮带 | 更换橡皮条 | |
4、下料金属划破皮带 | 调整下料斗 | |
5、严重跑偏运行,车行架将皮带接头拉坏,造成皮带撕裂 | 立即停车,处理皮带跑偏 | |
6、皮带被红焦烫伤严重,造成强度下降,皮带 拉开 | 坚决不准红焦上皮带 | |
轴承 温度 高 | 1、间隙过大 | 调整间隙或更换轴承 |
2、润滑油量过多,或油品不对,油内有杂质 | 调整用油量,换油 | |
3、安装不符合要求 | 按要求重新安装 |
第4篇 皮带工岗位职业健康安全规程
(1)、严禁酒后上岗,接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。
(2)、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。
(3)、不得跨皮带,不准用手触摸运转设备,运行中的设备不得检修。检修时,必须切断电源,挂检修牌方可检修,除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。
(4)、严禁不使用信号及乱动使用信号。
(5)、皮带上严禁放工具、杂物。
(6)、每天注意走台、网板焊口,上下楼梯时,必须抓好栏杆。
(7)、严禁从皮带架上往下仍托锟。
(8)、发现皮带跑片,要及时处理。
(9)、皮带启动时,严禁站在胀紧轮旁。
(10)、严禁在皮带上站立和停留。
(11)、皮带卸料斗堵料时,必须立即停车,拉紧急拉绳。
(12)、严格遵守核子秤管理制度。
(13)、减速机在运转时严禁加油、擦洗。
(14)、严禁在皮带通廊相互追打,冬季小心滑倒。
(15)、皮带运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
(16)、皮带启动不灵敏或皮带打滑时,不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法,皮带通廊内照明要好。
(17)、不准从皮带上传递物件,不准站在卸料机小车上移动小车,不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。
(18)、通过跨越皮带的过桥时,应握住保护栏杆,不可跳跃跑步。
(19)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
(20)每年定期进行职业病健康体检。
(21)定期组织学习职业病健康防治知识。
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