一、清根机操作前准备
1. 检查设备:开机前,务必检查清根机各部件是否完好,包括刀具、传动系统、防护罩等,确保无松动、损坏现象。
2. 确认电源:连接电源时,应确保电压稳定,防止因电压不稳导致设备损坏。
3. 了解工件:熟悉工件材质、形状,选择合适的刀具和工作参数。
二、清根机安全操作
1. 佩戴防护:操作时,必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套,以防飞溅物伤人。
2. 启动与停止:启动清根机前,确保无人靠近,按下启动按钮后,等待设备稳定运行再进行操作;停机时,先将刀具离开工件,再关闭电源。
3. 操作姿势:保持正确站位,身体与设备保持一定距离,避免误触。
三、清根机维护保养
1. 日常清洁:每次使用后,清理设备上的残留物,保持刀具和机身清洁。
2. 刀具保养:定期检查刀具磨损情况,磨损严重时及时更换;刀具冷却液要充足,防止过热。
3. 机械润滑:按规定周期对设备进行润滑,确保传动系统的顺畅运行。
4. 故障排查:遇到异常噪音或振动,立即停机检查,必要时联系专业人员维修。
四、特殊情况处理
1. 应急措施:如发生意外,立即切断电源,使用急救设备,并报告上级。
2. 维修期间:设备维修时,挂上“正在维修”警示牌,禁止他人操作。
1. 操作员应接受专门培训并通过考核,具备清根机操作知识和安全意识。
2. 设备维护保养记录需详细、准确,以备追溯。
3. 设备故障修复后,需经专业人员确认无误,方可重新投入使用。
4. 操作过程中,严格遵守企业安全规定,不得违章操作。
1. 清根机开机前应检查哪些部分?(多选) a. 刀具 b. 传动系统 c. 防护罩 d. 工作台 答案:a、b、c
2. 操作清根机时应佩戴哪些个人防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 护目镜 c. 耳塞 d. 防护手套 答案:a、b、c、d
3. 发现清根机异常噪音时,应如何处理? a. 继续操作 b. 停机检查 c. 调整工作参数 d. 增大刀具转速 答案:b
4. 清根机的日常清洁应在何时进行? a. 开机前 b. 使用后 c. 维修后 d. 无需清洁 答案:b
5. 刀具磨损严重时,应采取什么措施? a. 继续使用 b. 降低转速 c. 更换刀具 d. 调整工作参数 答案:c
一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程,才能使用本设备。
二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢,严禁面对进料口操作设备。
三、电控柜安装电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况,进料报警红灯亮,检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。
四、操作设备步骤:
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸——钥匙开关打开——将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)——油泵启动——循环启动——开始工作;
②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮。
五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时针转动刀盘45°角上升,逆时针转动刀盘45°角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时针转动刀盘前进,逆时针转动刀盘后退,刀盘下端4个m12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。
六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低。
七、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈。
八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气枪,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障。
九、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动。
十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。
十一、主轴箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
十二、设备重新接线后,启动设备注意刀盘转向与进料方向相反,防止电源线接反。
十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。
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