一、准备工作
1. 检查设备:在开始工作前,确保自由锻锤设备处于良好状态,无明显损坏或异常噪音。
2. 确认工具:检查所有工具是否完整,无裂纹或磨损,特别是打击工具如锻模、锤头等。
3. 安全装备:佩戴防护眼镜、耳塞、安全鞋和手套,确保个人防护措施到位。
二、操作流程
1. 启动设备:按照制造商的说明启动自由锻锤,确保操作面板的所有指示灯正常。
2. 加热原料:将金属坯料放入加热炉,加热至适宜锻造的温度,通常为红热状态。
3. 锻造操作:将加热后的坯料放置于锻模中,缓慢、平稳地进行锤击,避免过快或过猛导致飞溅。
4. 中途停歇:若需要调整或更换工具,务必先关闭设备,等待设备完全停止后再进行操作。
5. 冷却处理:完成锻造后,将工件放入冷却介质中,如水或油,以控制其冷却速度。
三、安全注意事项
1. 保持警觉:始终保持专注,避免因分心引发事故。
2. 防止飞溅:工作区域应设置防护屏,防止炽热金属碎片飞溅伤人。
3. 危险区域:禁止非操作人员进入锻锤工作区,尤其是锤击过程中。
4. 应急措施:熟悉应急程序和急救措施,如遇紧急情况能迅速响应。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对设备进行保养,包括润滑、清洁和紧固各部件。
2. 故障报告:发现设备异常应立即停止使用,并及时上报维修。
1. 操作员必须接受专业培训并通过考核,具备自由锻锤操作知识和技能。
2. 设备维护保养记录需完整,每次操作前后均需进行设备检查。
3. 工作区域应符合安全规定,保持整洁,照明充足。
4. 遵守公司安全规章制度,定期进行安全演练,提高员工安全意识。
1. 自由锻锤操作前,应如何检查设备?(a) a. 确保设备无损坏、异常噪音 b. 直接启动设备 c. 不检查直接操作
2. 锻造过程中,何时可以更换工具?(b) a. 在锤击过程中 b. 关闭设备并等待设备完全停止后 c. 随时可以
3. 发现设备异常时,应如何处理?(c) a. 继续使用设备 b. 自行修理 c. 停止使用并上报维修
4. 个人防护装备中不包括哪一项?(d) a. 防护眼镜 b. 耳塞 c. 安全鞋 d. 口罩
5. 对于冷却处理,正确做法是?(a) a. 将工件放入冷却介质中 b. 自然冷却 c. 快速冷却以节省时间
答案:
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
第1篇 自由锻锤安全操作规程
1、自由锻造作业一般应设掌钳工一名、司锤一名及辅助工等操作人员,并由掌钳工统一指挥。
2、锻锤启动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等接合是否有裂纹。对操纵杆或脚踏杆要经常检查,并同时检查润滑给油情况。脚踏杆应加设防护罩,操纵部件如失效应立即更换,上砧块或模具的紧固楔铁的外露长度不许大于50mm,以免碰伤工人的头和肩部。锻锤、砧座等工具,如有裂纹或不平整应立即停止使用。
3、空气锤的操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能开动,并要空运转3~5min。蒸汽―空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内的冷凝水,蒸汽锤滑阀不得滴水和凝水,防止落在热坯料上后热汽、热水喷溅伤人。工作前还要把排气阀全打开,再将进气阀适当地打开一点,让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢打开,并使活塞上下空走几次。
4、冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100一150℃。
5、锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工的指令,按规定的要求操作,并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立即停机进行检修。
6、使用手持夹钳、工具、料叉时,不允许将手柄对准自己的胸腹或对着别人,只能朝身体侧面的方向放置。用料叉、吊钳转运工件或坯料时,不许用自己身体压住长柄以平�重力。
7、操作中不可在砧座上偏心锻打,以免锤杆、导轨、锤身发生断裂或工件飞出伤人。
8、避免空击或重击温度较低、较薄的坯料,随时清除下砧上的氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面。
9、使用的剁刀、垫块等工具的击打面应平整,锻打时应扶平正,防止工具、工件因侧向受力飞出。操作者站立的位置应避开物件可能飞出的方向。
10、使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚离开脚踏板,以免误踏。
第2篇 自由锻锤安全操作要点规程
(1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等结合情况及是否有裂纹,发现问题,及时解决,并检查润滑给油情况。
(2)空气锤的操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能开动,并要空运转3~5分钟。蒸汽一空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内冷凝水,工作前还要把排气阀全打开,再稍微打开进气阀,让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢地打开,并使活塞上下空走几次。
(3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100~150℃。
(4)锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工的指令,按规定的要求操作,并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立即停机进行检修。
(5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄的坯料,随时清除下砧上的氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面。
(6)使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚离开脚踏板,以防误踏。
(7)工作完毕,应平稳放下锤头,关闭进、排气阀,空气锤拉开电闸,做好交接班工作。
第3篇 蒸汽自由锻锤安全操作规程
适用机型:cd-1,c13-1(m132)c13-3(m134)。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定:
(一) 工作前认真作到:
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号,检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值:
表2-2
锤头落下重量(吨) 1 3
杆下沉量允许值(毫米) 65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉,用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前,必须先试锤、试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。
(二) 工作中认真作到:
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止,必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作,不准重锤打薄的锻件,不准作闭式模锻,不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中,如停歇时间较长(如午饭休息)应把捶头记在砧子上,把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹,应立即停止工作。
(三) 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
第4篇 空气自由锻锤安全操作规程
适用机型: 锤41-65,c41-150(m412),231311,150-1-1,c41-250(m413)231331,c41-400(m415),231332,ma417,231341。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查机座、砧座、砧子、活塞等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。上下砧子对准无大的错位。下砧面至工作缸下盖的最小距离不得小于表2-1规定值。 表 2-1 锤头落下重量(公斤) 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下盖的最小距离(毫米) 280 370 450 500 530 670
2、锻打前,必须先试锤。试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。
3、冬季(室温低于20°с以下)锻打前,将下下砧子予热到100°с左右,取走予热后方能作试锤或锻打工作。
(二)工作中认真作到:
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重开动与停止,必须准确无误地根据掌握钳者的批示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的运程长度不准撞缸。
2、夹持锻件时应注意夹紧,钳子不准正对身体。锻件或胎模必须放到下砧子的中央位置进行锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击锤,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作。不准重锤锻打薄的锻件,不准锻打温度低于900°с的锻件,不准作闭式模锻。
4、活塞杆悬空运行时间不准连续超过一分钟。
5、应注意锻锤的连续工作时间,汽缸温度超过75°с时应暂停工作。
6、如发现机座、砧座、砧子、活塞杆等有裂纹,应立即停止工作。
(三)工作后应在下砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
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