平面磨床安全操作规程和保养制度

内容

一、平面磨床安全操作规程

1. 检查设备：开机前，务必检查平面磨床各部件是否完好，包括砂轮、防护罩、冷却系统等，确保无异常。

2. 穿戴防护：操作人员需佩戴护目镜、工作服和防噪声耳塞，以防飞溅物和噪音伤害。

3. 启动与停止：启动磨床时，确保砂轮与工件无接触；工作结束后，应先关闭冷却液，再停机，防止积水。

4. 调整砂轮：首次使用或更换砂轮后，必须进行静平衡调整，确保砂轮运行稳定。

5. 工件装夹：工件应牢固固定，防止加工过程中因振动导致飞出。

6. 运行监控：操作过程中，严禁离开岗位，随时关注设备运行状态，发现异常立即停机。

7. 应急处理：发生故障或事故时，立即切断电源，按照应急预案进行处理。

二、平面磨床保养制度

1. 日常清洁：每日工作完毕后，清理磨床表面及周围杂物，保持工作环境整洁。

2. 定期检查：每周检查砂轮磨损情况，每月检查润滑系统，每季度检查电气线路。

3. 润滑保养：按制造商推荐的周期，添加或更换润滑油，确保设备良好运转。

4. 防护设施：定期检查防护罩，如有破损应及时更换，确保其有效性。

5. 维修记录：每次保养或维修后，详细记录设备状态及处理措施，以便跟踪设备性能。

标准

1. 执行国家和行业相关的机械设备安全操作规程，遵守企业内部的安全管理规定。

2. 平面磨床的保养工作应按照制造商提供的保养手册进行，确保设备处于最佳工作状态。

3. 操作人员需定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和应急处理技能。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些平面磨床的部件？（答案：砂轮、防护罩、冷却系统）

2. 操作平面磨床时，为什么需要佩戴护目镜和防噪声耳塞？（答案：保护眼睛免受飞溅物伤害，降低噪音对听力的影响）

3. 如何正确处理平面磨床的砂轮磨损？（答案：定期检查砂轮磨损，必要时进行更换或修整）

4. 在日常保养中，为何要记录设备状态及处理措施？（答案：便于跟踪设备性能变化，为预防性维护提供依据）

5. 发生故障时，首要行动是什么？（答案：立即切断电源，按照应急预案处理）

平面磨床安全操作规程和保养制度范文

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证平面磨床安全操作。

二、适用范围：

本规程适用于公司所有型号规格的平面磨床。

三、安全操作规程：

1、操作时不得站在磨床的两头；

2、严格控制刀头进给量，防止砂轮破碎伤人；

3、工件必须装夹牢固，以防飞出发生事故；

4、在砂轮距工件≤8mm时，禁止使用机动下降，而应采用手动，以防发生事故。

5、当磨头采用快速上升的时候，注意不要使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，以免损伤机件。

四、保养制度：

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作3-4个月后，应将油液从床身油箱中放出清洗油箱，重新注入的油液必须经过过滤。

3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤，冷却液泵每工作2000工作小时，应用煤油进行清洗。

4、冷却液箱视工作情况，每星期至少清理一次，工作台油盘、床身排水管，床身导轨的接油斗，都应定期清除污垢。

5、电动机必须保持清洁，磨头电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

6、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。