液压机安全操作与维护保养规程

内容

一、液压机概述 液压机是一种利用液体压力传递能量以实现各种加工操作的设备，广泛应用于金属成型、塑料压制等领域。正确操作和维护液压机对于确保生产安全和设备寿命至关重要。

二、安全操作规程

1. 操作前准备：

- 检查设备周围环境，清除杂物，确保工作区域清洁。

- 确认液压系统无泄漏，油位正常，油质清洁。

- 检查电气系统，确认电源稳定，接地良好。

2. 设备启动：

- 启动液压机前，确保所有控制装置处于安全位置。

- 按照操作手册步骤开启设备，预热一段时间。

3. 操作过程：

- 工件放置要准确，避免偏斜导致设备过载。

- 使用专用工具操作，禁止手直接接触工作区域。

- 运行中密切关注设备运行状态，发现异常立即停机。

4. 停止操作：

- 完成工作后，先将设备降至最低点，然后关闭电源。

- 清理工作台，整理工具。

三、维护保养规程

1. 日常保养：

- 每日检查液压油液位，及时补充。

- 清洁设备表面，防止灰尘和污物进入内部。

- 检查密封件，如有磨损应及时更换。

2. 定期保养：

- 每月检查液压系统压力，调整至规定范围。

- 检查电机和泵的运行声音，异常时维修。

- 定期更换液压油，保持油品质量。

3. 故障处理：

- 发现设备故障，应立即停机，通知专业人员维修。

- 不得擅自拆卸设备，避免损坏或安全事故。

四、应急措施 - 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，切断电源。 - 如发生泄漏，迅速关闭油路，使用防滑垫吸油，避免环境污染。

标准

1. 操作人员应接受专业培训，掌握液压机操作知识和安全规程。

2. 维护保养工作需按照制造商的推荐周期和方法进行。

3. 所有设备故障必须记录在案，以供后续分析和预防。

考试题及答案

1. 液压机启动前需要检查哪些内容？(a) a. 液压系统无泄漏，油位正常，电气系统稳定 b. 工作区域杂物清理，设备部件完好 c. 工具齐全，设备已预热 d. 液压油品质，设备运行声音

答案：a

2. 液压机日常保养中，哪项不是必需的？(d) a. 检查油液位 b. 清洁设备表面 c. 检查密封件 d. 调整系统压力

答案：d

3. 发现液压机故障应如何处理？(c) a. 自行拆卸设备查找问题 b. 继续运行，观察故障是否自行消失 c. 停机并通知专业人员维修 d. 立即更换新设备

答案：c

4. 应急情况下，如何处理液压油泄漏？(b) a. 继续工作，待工作完成后处理 b. 切断油路，使用防滑垫吸油 c. 直接用水冲洗 d. 找寻泄漏源，自行修复

答案：b

液压机安全操作与维护保养规程范文

一、液压机必须由专人操作，操作者必须熟知安全操作规程，了解本机的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗；非本机操作人员禁止操作。

二、工作前首先检查油箱的油量，电动机和缓冲垫及各部位防护罩是否齐全，各操作阀是否灵活、在空位等。

三、工作时工件物必须放置平稳，并处在液压柱的中心，压头顶住工件后关闭油阀，再检查一次是否有歪斜现象，确认完好后方可工作；严禁液压柱歪斜偏压，更要防止工件撞击液压柱表面。

四、在校直工件时，先轻试压，v型垫铁不允许是铸铁等脆性材料，轴形（工件）应探出v型口，不准压碎火件。

五、液压机操作中，操作人员要集中精力。液压机不得超载、超行程运行；在工作时不准用手把握工件和垫铁。

六、工作完毕后，要开启液压阀使压头归回原处上死点，并关闭总电源，清扫工作台及场地，擦拭机身油污。

七、在日常维护中，要保护好液压柱表面光泽度，检查各部位紧固螺栓和管路接头的松动和漏油现象。工作三个月要滤油一次，清洗滤网；工作一年要换油，彻底清洗油箱内油污。