铲背机安全操作与维护保养规程

内容

一、铲背机操作前准备

1. 检查设备：确保铲背机的所有部件完整无损，液压系统、刹车系统、照明设备等功能正常。

2. 熟悉场地：了解工作区域，避开地下电缆、管道等障碍物，规划安全行驶路线。

3. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备。

二、铲背机安全操作

1. 启动设备：按照制造商的操作手册启动铲背机，避免突然启动造成意外。

2. 行驶与作业：保持低速平稳行驶，铲斗离地面保持安全距离；作业时，确保视线清晰，避免铲斗碰撞周围设施。

3. 停止与熄火：完成工作后，应在平坦安全地点停机，关闭电源，拉起停车制动器。

三、维护保养

1. 定期检查：每日作业前后，检查油位、刹车液、冷却液等，及时补充或更换。

2. 清洁设备：定期清理铲背机表面的泥土和灰尘，防止堵塞散热器。

3. 专业维护：每季度或按制造商建议进行专业保养，包括更换磨损部件、润滑系统检查等。

标准

1. 操作员应接受专门的培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 执行“一人一机”制度，禁止多人同时操作一台铲背机。

3. 维护保养记录需详实，每次保养后由操作员和维修人员签字确认。

4. 发现异常情况，立即停止作业并报告，不得强行操作。

考试题及答案

1. 铲背机启动前，操作员应检查哪些方面？（多选） a. 设备部件完整性 b. 工作场地安全 c. 个人防护装备 d. 操作手册 答案：a、b、c

2. 铲背机行驶与作业时，应如何确保安全？（简答） 答：应保持低速平稳行驶，保持铲斗离地面的安全距离，确保视线清晰，避免碰撞周围设施。

3. 铲背机的维护保养周期是怎样的？（简答） 答：每日作业前后进行日常检查，每季度或按制造商建议进行专业保养。

4. 当发现铲背机异常时，应如何处理？（简答） 答：应立即停止作业，报告异常情况，不得强行操作。

铲背机安全操作与维护保养规程范文

一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程，才能使用本设备。

二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮，严禁面对进料口操作本设备。

三、电控柜安装电流表，测试主轴受力情况，刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大，设备报警，红灯亮，及时更换刀片；平刀片换边或者更换，弧刀片磨损严重需更换新刀片。

四、操作设备步骤：

①、开启操作顺序为：合上控制箱电闸——钥匙开关打开——油泵启动——手动——输入铲背深度——将料放入托料槽（注意料不能碰到刀盘）——自动——循环启动——开始工作；

②、加工过程中停止顺序——按下停止按钮——将角钢取出——钥匙开关关闭——关上控制箱电闸——停止工作；

③、出现异常直接按红色紧急按钮。

五、设备使用时必须使用油性切削液，比例为5:1

①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈，拧不下来，托料轮生锈不转动，设备生锈，设备使用寿命降低；

②、使用切削液时，切削液喷嘴必须刀盘切削处。

六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片，不及时更换刀片会造成刀盘损坏，刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大，同步带断裂，造成主轴箱体寿命降低；设备在加工40根料后检查平刀盘刀片是否有破损，是否有火星四溅现象，及时调整或更换刀片。

七、注意设备保养，没班按动油壶5次润滑滑动斜铁等部位；其他部位每月维护保养一次。

八、保证设备清洁，每班结束使用气枪，抹布及时清扫设备上的积水、铁屑，防止设备生锈。

九、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动，及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑，清扫时可以使用气枪吹，托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动，角钢无法送料，阻力增大造成设备故障。

十、操作前检查刀盘转向是否正确，面向刀盘逆时针转动，刀片是否有损坏情况及时调整或更换；压料轮转向是否正确，面向压料轮逆时针转动。

十一、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。

十二、主轴箱体内采用30号机械油，箱体内机械油每半年需要更换一次。

十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。