一、设备准备与检查
1. 确保氧乙炔焊接设备处于良好工作状态,检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表,保证其指示正常。
2. 检查焊枪、软管及接头无裂纹、漏气现象,必要时更换损坏部件。
3. 安装减压阀,调整氧气和乙炔的压力至推荐值,通常为氧气2-3公斤/平方厘米,乙炔0.05-0.1公斤/平方厘米。
二、作业环境安全
1. 焊接区域应保持通风良好,避免易燃物堆积。
2. 确保氧气瓶和乙炔瓶之间至少间隔5米,两者与火源保持10米以上的距离。
3. 使用防回火装置,防止乙炔回火至气瓶。
三、操作流程
1. 打开氧气瓶阀门,再打开乙炔瓶阀门,确保气体流通顺畅。
2. 点燃焊炬,先点燃乙炔,再引入氧气,形成稳定的蓝色火焰。
3. 焊接过程中,保持适当的火焰形状和大小,根据工件材质调整氧气和乙炔的比例。
4. 焊接完成后,先关闭乙炔,再关闭氧气,防止回火。
四、设备保养
1. 定期检查设备,特别是软管和接头,防止老化和损坏。
2. 清洁焊枪,避免积碳影响性能。
3. 存放设备时,应将氧气瓶和乙炔瓶分开,避免阳光直射。
1. 遵守国家《焊接与切割安全规定》和企业内部的安全操作规程。
2. 持证上岗,焊工需经过专业培训,了解并掌握氧乙炔焊接的基本知识和技能。
3. 设备定期维护,按照制造商的建议进行保养,确保设备性能稳定。
1. 何时应先关闭乙炔,后关闭氧气?(a) a. 焊接完成后 b. 焊接开始前 c. 焊接过程中 d. 检查设备时
2. 氧气瓶和乙炔瓶之间应保持多远距离?(b) a. 1米 b. 5米 c. 10米 d. 15米
3. 焊接区域应如何处理以确保安全?(c) a. 避免通风 b. 堆积易燃物 c. 保持通风,远离易燃物 d. 存放氧气瓶和乙炔瓶在一起
4. 焊接过程中,如何调整火焰以适应不同材质的工件?(d) a. 不需调整 b. 只调整氧气流量 c. 只调整乙炔流量 d. 根据需要调整氧气和乙炔的比例
5. 为什么需要安装防回火装置?(a) a. 防止乙炔回火至气瓶引发爆炸 b. 提高焊接效率 c. 减少氧气消耗 d. 美观
一、氧气瓶
1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定,应定期进行技术检查。使用期满和送检未合格的气瓶,均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运,使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭,然后接上减压器再使用。减压器及管路等接触。
5、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
6、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
7、氧气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.1.2mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶
1、溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合国家劳动总局颁布《气瓶安全监察规程》的规定。
2、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳,严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一圈半,一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.05.1mpa表压的余气。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬应符合gb 5108~5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活,连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止在使用中把焊、割炬的嘴头与地面或其他地方摩擦来清除嘴头堵塞物,可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
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