设备维护检修安全规程

内容

设备维护检修安全规程旨在确保设备的正常运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全和企业的财产安全。以下为规程的具体内容：

1. 前期准备

- 设备停机：在进行维护检修前，必须先断开电源，挂上“正在维修”警示牌。

- 工具检查：确保所有工具完好无损，功能正常，避免因工具故障引发事故。

2. 安全措施

- 个人防护：作业人员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。

- 危险区域标识：明确标识可能存在的危险区域，如高温、高压或旋转部件附近。

3. 检修流程

- 检查：详细记录设备状况，识别潜在问题，如磨损、腐蚀或松动部件。

- 维修：对发现问题进行修复，更换损坏部件，确保设备恢复到良好状态。

- 清洁：清理设备表面及内部积尘，保持设备清洁，防止灰尘引发故障。

4. 测试与验证

- 功能测试：在重新启动设备前，进行功能测试，确认设备运行正常。

- 安全评估：检查所有安全设备，如紧急停止按钮、防护罩，确保其功能有效。

5. 记录与报告

- 维修记录：填写设备维护检修记录，包括时间、内容、执行人等信息。

- 异常报告：发现重大问题或无法解决的问题，立即向上级汇报。

标准

本规程依据《国家安全生产法》、《设备安全管理条例》等相关法律法规制定，同时参照国际iso 9001质量管理体系和iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保设备维护检修的安全性和合规性。

考试题及答案

1. 问题1：设备维护检修前应做什么？ 答案：设备维护检修前应先断电，挂上“正在维修”警示牌，并检查工具是否完好。

2. 问题2：作业人员在检修时应穿戴哪些防护装备？ 答案：作业人员应穿戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。

3. 问题3：设备检修后，需要进行什么步骤？ 答案：设备检修后，应进行功能测试和安全评估，确保设备正常且安全。

4. 问题4：如果在维护中发现重大问题，应如何处理？ 答案：应立即向上级汇报，填写异常报告。

5. 问题5：设备维护检修的记录有何作用？ 答案：记录有助于追踪设备状态，提供问题追溯和改进依据。

设备维护检修安全规程范文

1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

第2篇 设备维护检修安全技术规程

1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。

2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。

3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。

4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。

6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。

7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。

8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。

9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。

1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。

12.各种设备检修后,必须进行详细检查、试运,使其达到运行条件后方可投用。