一、安全操作规程
1. 操作前准备:
- 确保万能磨床处于关闭状态,并断开电源。
- 检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏。
- 安装砂轮时,必须使用专用工具,确保砂轮与主轴匹配,紧固牢靠。
2. 开机与试运行:
- 接通电源,启动设备,空转2-3分钟,观察砂轮运转是否平稳,无异常声音。
- 调整砂轮速度至合适范围,根据工件材质选择合适的工作转速。
3. 工作过程:
- 加工前,确保工件固定牢固,防止工件飞出造成伤害。
- 操作时,保持正确姿势,勿将身体部位靠近旋转部件。
- 使用专用工具进行测量和调整,禁止直接用手触摸砂轮。
4. 维护与清洁:
- 每日工作结束后,清理磨床表面及周围杂物,保持工作环境整洁。
- 定期检查砂轮磨损情况,及时更换磨损严重的砂轮。
- 每月进行一次全面保养,包括润滑、紧固和电气检查。
二、安全标准
1. 遵守《机械设备安全操作规程》及企业内部相关安全规定。
2. 操作人员需经过专业培训,取得上岗证后方可操作设备。
3. 设备故障时,应立即停机并报告维修部门,不得自行处理。
4. 严禁在未佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备的情况下操作磨床。
5. 禁止在磨床运转时离开工作岗位或进行其他无关操作。
1. 万能磨床开机前应如何检查砂轮?(a) a. 确保砂轮与主轴匹配,紧固牢靠 b. 直接启动设备,观察运转情况 c. 不用检查,砂轮一般不会有问题 d. 只需检查设备电源是否正常
2. 在加工过程中,操作人员应如何保护自己?(b) a. 手持工件靠近砂轮进行打磨 b. 保持正确姿势,远离旋转部件 c. 佩戴防护眼镜,但无需戴手套 d. 在设备运转时离开工作岗位
3. 万能磨床的日常维护不包括哪项?(c) a. 清理设备表面和工作区域 b. 定期更换磨损的砂轮 c. 自行处理设备故障 d. 每月进行一次全面保养
4. 操作人员应遵守的安全标准不包含哪项?(d) a. 遵守企业内部安全规定 b. 通过专业培训并取得上岗证 c. 故障时立即停机并报告 d. 在设备运转时进行其他无关操作
答案:a, b, c, d
1、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备,严禁超性能使用。
2、 操作前应按设备点检卡检查机床,做好记录,并按规定加油,盖好油杯、油眼盖子。
3、 严格检查砂轮及其运转情况,发现不平稳时要及时调整,如有裂纹及残损应立即更换。
4、 工作前应按工件磨削长度调整好换向撞块位置,并加紧固。检查各手柄的位置是否正确,用手扳动检查主轴运转情况,检查各连锁、保险安全装置是否良好、可靠。
5、 开动砂轮时,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置,调节速度手柄放在最低速位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防开车突然碰撞。
6、 停开8小时以上再开动机床时,应先空运转3~5分钟,确认润滑系统通畅、各部位运转正常方可开始工作。
7、 操作时应先开动砂轮,后打开总油门,将砂轮座快速油压手柄缓慢移至向前位置,待砂轮座前移稳定约离工件5mm左右,在转动工件主轴,用手送刀逐渐使砂轮与工件接触发生火化后,再开始工作。
8、 安装砂轮必须是合格品,砂轮安装时必须在砂轮与夹紧法兰盘之间垫以0.6~2mm的纸板,夹紧时用力均匀,经过静平衡修正后装于主轴上空运转3~5分钟,认为无误后才能工作。
9、 砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止使用磨钝的金刚石。修整砂轮时必须使用冷却液。
10、 装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件并停车。装卡工件必须牢固,防止工件落于砂轮与床面之间。
11、 禁止在顶尖间或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不许上机加工。
12、 禁止在锥孔内安装与锥度不符或锥体上有磕痕及不清洁的顶尖。要经常保持两顶尖的清洁与精度,随时检查其同心度。使用中要使顶尖润滑良好。
13、 经常检查液压系统的油质、油量,定期清洗过滤器,保持油液清洁。液压系统的油温超过45℃以上时,要检查原因,设法消除。
14、 定期检查冷却系统及冷却液是否正常,发现变质应立即清洗更换。
15、 发现机床运转不正常和润滑不良时,应即停止使用并检修。
16、 工作完毕或下班时,应将各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持清洁、完好,并做好交接班手续。
88位用户关注
97位用户关注