强夯机的安全操作规程5

内容

1. 强夯机的准备与检查

- 在开始工作前，确保强夯机的各个部件完整无损，特别是液压系统、刹车装置和吊锤设备。

- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足，保持机器良好的运行状态。

- 对施工现场进行勘查，确认地面坚实，无地下管线或其他潜在危险。

2. 强夯机的操作流程

- 启动机器后，先低速空载运转，检查各部件运行是否正常。

- 操作强夯机移动至作业点，确保锤体垂直下落，避免偏斜导致的事故。

- 强夯过程中，应根据土壤条件调整夯击次数和力度，以达到最佳夯实效果。

3. 安全注意事项

- 操作员需佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备，远离吊锤活动范围。

- 工作期间禁止无关人员进入施工现场，设立警戒线和警示标志。

- 遇到异常情况如机器故障、地面塌陷等，立即停止作业，及时处理。

4. 维护与保养

- 每次作业后清洁机器，定期进行保养，更换磨损部件。

- 存放强夯机时，应选择干燥、通风的场所，避免露天停放。

标准

1. 严格执行国家相关机械设备操作规程和安全生产规定。

2. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书。

3. 现场安全监督员应定时巡查，确保安全措施落实到位。

4. 设备维护保养记录完整，定期进行性能测试，确保设备处于良好工作状态。

考试题及答案

1. 问题：强夯机启动前需要检查哪些基本项目？ 答案：检查燃油、润滑油、冷却水的充足情况，以及各部件的完整性。

2. 问题：在强夯作业中，操作员应如何确保自身安全？ 答案：操作员应佩戴安全帽和反光背心，远离吊锤活动范围，并确保施工现场设置警戒线和警示标志。

3. 问题：遇到机器故障或地面塌陷等异常情况时，应采取什么措施？ 答案：立即停止作业，及时处理异常，确保人员安全。

4. 问题：强夯机的存放地点有何要求？ 答案：应选择干燥、通风的场所，避免露天停放，防止设备受潮或损坏。

强夯机的安全操作规程5范文

强夯机的安全操作规程5

(1)担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规定。

(2)夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。

(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。

(4)夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。

(5)梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。

(6)变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。

(7)夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

(8)当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

(9)当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。

(10)转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。

(11)作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。