公司压力容器安全规程

内容

一、压力容器定义与分类

1. 压力容器是指承受内部或外部压力的封闭设备，用于储存气体或液体，包括反应器、换热器、分离器、储罐等。

2. 分类依据设计压力、容积、工作介质等因素，分为一类、二类和三类压力容器。

二、压力容器安全管理

1. 设计与制造：所有压力容器必须符合国家相关法规和标准，由具备相应资质的设计和制造单位进行。

2. 安装与验收：安装前需取得使用登记证，安装过程中应由专业人员监督，安装完成后进行试压和验收。

3. 运行管理：运行人员需持证上岗，定期检查设备运行状态，记录运行参数，确保在安全范围内运行。

4. 维护保养：定期进行设备检查，发现问题及时处理，定期进行内外部清洗和防腐处理。

5. 检验检测：按照规定周期进行年度检验和全面检验，确保设备安全可靠。

三、应急处理与事故预防

1. 制定应急预案：针对可能发生的泄漏、超压等紧急情况，制定详细的应急预案。

2. 安全培训：定期对员工进行压力容器安全知识和应急处理培训，提高安全意识。

3. 风险评估：定期进行风险评估，识别潜在危险因素，采取预防措施。

4. 安全设施：确保压力容器周边的安全设施完好，如安全阀、压力表、切断装置等。

四、责任与监督

1. 设备负责人：指定专人负责压力容器的安全管理，确保各项规定得到执行。

2. 内部审计：定期进行内部审计，评估压力容器安全管理的有效性。

3. 外部监管：接受政府部门的监督，配合完成各项检查。

标准

参照标准：

1. gb150-2011《钢制压力容器》

2. tsg r0004-2019《固定式压力容器安全技术监察规程》

3. gb/t 20801-2006《压力管道安装安全质量监督检验规程》

考试题及答案

1. 压力容器的主要分类依据是什么？（答案：设计压力、容积、工作介质）

2. 压力容器运行管理中，哪些行为是必要的？（答案：持证上岗、定期检查设备运行状态、记录运行参数）

3. 发生紧急情况时，应如何应对？（答案：执行应急预案、进行安全培训、设置安全设施）

4. 哪项不是压力容器安全管理的责任人应做的工作？（答案：设备维修）

5. 对压力容器的检验检测频率是如何规定的？（答案：按照规定周期进行年度检验和全面检验）

公司压力容器安全规程范文

公司压力容器安全规程

第一条 为了加强压力容器(以下简称容器)的安全管理,确保安全经济运行,特制订本规程。

第二条 使用容器单位的主要技术负责人(厂长或总工程师),必须对容器的安全技术管理负责。并指定专职或兼职的安全技术人员负责容器的安全技术管理工作。

第三条 使用容器单位的安全技术管理工作包括:

1、贯彻执行本规程和有关的容器安全技术规定;

2、参加容器安装的验收及试车工作;

3、检查容器的运行、维修和安全装置校验情况;

4、根据容器定期检验周期,组织编制容器年度检验计划,并负责组织贯彻执行;

5、负责容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作;

6、参加容器事故调查分析并按规定上报;

第四条使用容器的单位,必须对每台容器进行编号、登记、建立设备档案。档案应包括合格证、质量证明书、登记卡片、修理和检验记录等。

第五条使用容器的单位,应根据生产工艺要求和容器的技术性能制订容器安全操作规程,并严格执行。

第六条容器操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。应定时、定点、定线进行巡回检查。并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠,发现有不正常现象,应及时处理。

第七条容器发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门。

1、容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取各种措施仍不能使之下降;

2、容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、汇漏等缺陷危及安全;

3、安全附件失效,接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运行;

4、发生火灾且直接威胁到容器运行。

第八条 容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理或紧固工作。

第九条 使用容器的单位,必须定期申请对容器进行检验。

第十条 容器有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向企业领导报告。