鼓风机工安全操作规程

内容

一、启动前的准备与检查 1.1 确保鼓风机设备处于清洁状态，无明显灰尘和杂物。 1.2 检查鼓风机的固定螺丝是否紧固，防止运行中松动。 1.3 检查润滑油位，保证油量适中，无泄露现象。 1.4 检查电气线路，确认接线正确，绝缘良好，无裸露。 1.5 检查进风口和出风口是否畅通，无堵塞。

二、操作步骤 2.1 启动前，打开阀门，使鼓风机处于微开状态。

2. 2 合上电源开关，启动电机，观察运转方向是否正确。

2. 3 缓慢调整阀门，逐渐增加风量，直至达到所需工作状态。

2. 4 运行中，定期检查设备温度、振动和声音，发现异常应立即停机。

2. 5 停机时，先关闭阀门，再切断电源。

三、安全注意事项 3.1 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和护目镜。

3. 2 避免在鼓风机运行时接触转动部件，防止受伤。

3. 3 定期进行设备维护，确保鼓风机的良好运行状态。

3. 4 发现故障应及时上报，由专业人员维修，禁止私自拆修。

3. 5 在有爆炸性或易燃物质的环境中使用鼓风机，需采取特殊防护措施。

四、应急处理 4.1 如遇突然停电，应迅速关闭阀门，切断电源，防止设备反转。

4. 2 若设备过热，应立即停止运行，查明原因，排除故障后再启动。

4. 3 发生火灾，立即启动灭火装置，并通知消防部门。

五、日常维护 5.1 每日清理设备表面灰尘，保持通风口畅通。

5. 2 定期更换润滑油，确保润滑效果。

5. 3 检查皮带张紧度，必要时调整或更换。

5. 4 每月进行一次全面检查，包括轴承磨损、电机绝缘性能等。

标准

1. 鼓风机操作人员须经过专业培训并取得相应证书。

2. 设备启动前必须完成所有检查项目，不合格不得启动。

3. 操作过程中严格遵守安全规程，严禁违章作业。

4. 故障报告和处理需及时，确保设备安全运行。

5. 日常维护应按照既定计划执行，确保设备长期稳定运行。

考试题及答案

1. 鼓风机启动前需要检查哪些方面？(多选) a. 清洁状态 b. 润滑油位 c. 电气线路 d. 阀门位置 答案：abcd

2. 发现鼓风机运行异常，应如何处理？ 答案：立即停机，检查原因，上报并由专业人员维修。

3. 在哪种情况下，需要采取特殊防护措施使用鼓风机？ 答案：在有爆炸性或易燃物质的环境中。

4. 鼓风机日常维护中，润滑油更换的频率是多少？ 答案：定期更换，具体频率视设备使用情况而定。

5. 发生火灾时，操作人员应如何行动？ 答案：立即启动灭火装置，通知消防部门，并关闭设备电源。

鼓风机工安全操作规程范文

1. 按规定要求进行交接班,接班前检查机电设备和各部安全装置是否完全好。

2. 开、停机必须听从高炉的通知。

3. 其它人员不准进入本岗位。

4. 风机运转时,禁止清扫和人员靠近转动部份。

5. 严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。

6. 倒风机时,必须要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。

7. 严格执行操作牌和检查牌制度。

8. 金属外壳,应设有接地线。

9. 风机运转时,岗位人员要注意风机运转情况,如轴温、油温、油压、风压等。

10. 工具、备件要堆放整齐,工作现场保持清洁。

第2篇 初冷鼓风机工安全操作规程

一、技术要求：

1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。

2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。

3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。

4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。

5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）

6、初冷塔后（风机前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）

7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）

8、鼓风机后压力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）

9、集气槽压力 40~60pa。（4~6㎜水柱）

10、风机机体温度 ≯70℃，轴瓦温度 ≯65℃，电动机温度 ≯50℃。

11、煤气含氧量 ≯1%。

12、机后煤气含焦油量 150~300㎎/m³。

二、操作规程：

（一）工艺流程：

焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉

清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至 30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。

（二）一般操作：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。

2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。

3、调节初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。

4、风机运行过程中，要经常巡回检查，发现问题及时处理。每小时做一次记录，检查项目包括：

（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。

（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。

（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅

通，每班用蒸汽清扫一次。

（4）设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。

（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。

（6）各明暗杠阀门是否灵活好用，每周二早班进行加油润滑。

（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机原因，事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急情况风机工有权停机，事后要及时汇报生产厂长。

5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。

6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，迅速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。

7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度 60~80℃，并及时排出分离氨水。

（三）鼓风机启动：停机、换机操作

1、开机操作：

①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。

②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。

③气开小循环阀，开出口阀 1/3，大循环阀 2/3。

④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至 60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤打开正压管道煤气总放散阀 1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调节正常。

⑥慢开煤气入口阀，启动风机，迅速全开煤气出口阀。

⑦渐关小循环阀，观察吸力变化情况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满足焦炉生产需要，要用大循环阀调节吸力。集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。

⑧风机运转正常后，详细检查风机运转情况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。

⑨风机启动后，如发现不正常现象，应停车检查原因，消除故障后再行开车，但连续启动不得超过 3次。

2、鼓风机停机操作：

①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车准备。

②慢开大循环阀，进行降压减荷。

③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。

④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。

3、鼓风机的换机操作：

①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机准备。

②详细检查备用风机是否具备使用条件。

③开备用风机小循环阀 1/3，开出口阀 1/3全开备用机冷凝排液管阀门。

④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达 60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤启动备用风机，并逐渐全开出口阀、进口阀。

⑥在渐关备用机小循环阀的同时，逐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。

⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀 2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。

⑧待风机机体温度达 60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。

（四）初冷塔德开、停及换塔操作：

1、初冷塔的开工：

（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出，保持 10~15分钟，关闭塔顶放散。

（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。

（3）当初冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。

（4）根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于 40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于 25℃）减少冷却水喷淋量。

2、初冷塔停开或换塔操作：

（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，均匀冒出 10~15分钟为准）关闭塔顶放散。

（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。

（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。

（4）关闭在用塔冷却水上水阀。

（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。

（五）特殊操作：

1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过 4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。

2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过 4小时以上时，按开工步骤启动风机。

3、生产中停机又开机时，必须先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至 100℃以下是，再启动风机。

4、停止循环氨水喷洒，必须停风机，停止风机转动，无需停止

循环氨水喷洒。

三、安全规程：

1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必须具有熟练的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。

2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有 6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起强烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。

3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于 50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。

5、负压系统放散开关要灵活，正常生产中不得随意打开。

6、必须严格的按操作规程启动风机，未经详细检查的风机严禁启动。

7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。

8、风机启动时，必须有专人联系指挥，不得自行启动风机。

9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。

10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必须先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必须先开塔前进口阀，后

开塔后出口阀。

11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，立即停风机，正压管道着火，不准停风机。

12、除紧急情况外，严禁随意更换或停用风机。

13、备用风机要经常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必须盘动一次。

14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。

15、机械运转时，严禁修理和擦洗。

16、严禁消防器材挪作他用。

17、煤气操作必须严格的按规程进行，严禁违章作业。