一、造球操作前准备
1. 检查设备:确保造球机、给料系统、润湿装置、筛分设备等处于良好工作状态,无异常磨损或损坏。
2. 安全检查:佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作鞋等。
3. 原料准备:确认原料质量符合工艺要求,无杂物混入,粒度分布均匀。
二、造球过程操作
1. 启动设备:按照操作规程启动各设备,调整给料速度,保持连续、稳定供料。
2. 控制水分:根据原料性质和目标球团质量,精确控制润湿水量,保证球团良好的成形性和强度。
3. 监控质量:定期取样检查球团尺寸、形状和强度,及时调整工艺参数,确保产品质量达标。
三、运行中维护
1. 设备监控:密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查,防止故障扩大。
2. 清洁工作:定期清理设备内部积料,保持设备清洁,防止堵塞。
3. 安全巡查:执行定时安全巡查,确保作业区域无安全隐患。
四、停机与交接
1. 停止生产:按顺序关闭设备,做好设备保养,清理工地。
2. 交接班:与接班人员详细交接设备状况、生产进度和注意事项,确保信息传递准确。
1. 严格执行操作规程,不得擅自更改工艺参数。
2. 造球过程中,球团合格率应保持在90%以上,不合格球团应及时处理。
3. 设备故障率不超过1%,并需在2小时内修复。
4. 交接班时,设备清洁度、完好度和生产记录完整性均需达到标准。
1. 造球操作前应进行哪些设备检查?(答案:检查造球机、给料系统、润湿装置、筛分设备等是否正常)
2. 在造球过程中,如何控制球团质量?(答案:通过调整给料速度、控制润湿水量,并定期取样检查)
3. 发现设备异常时,应采取什么措施?(答案:立即停机检查,防止故障扩大)
4. 交接班时,需要交接哪些内容?(答案:设备状况、生产进度和注意事项)
5. 造球操作的安全巡查频率应为多少?(答案:执行定时安全巡查,具体频率应根据企业规定确定)
(1)班前穿戴好劳动安全防护用品。
(2)严禁酒后上岗。
(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检点时,修理时必须断电源,并悬挂警示牌子。
(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止花道。
(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。
(6)处理圆盘给料机卡料事故时必须先停机。
(7)严禁设备带负荷启动。
(8)严禁违章作业,严禁私自拆卸和移动机械设备安全防护设施和安全警示标志。
(9)造球盘需要修理时必须由电工从配电室撤电,更换刮刀时设专人监护。
(10)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。
(11)稀油站5米以内,严禁烟火。
(12)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带盘。
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